[实用新型]刮板细度计

说明书

本实用新型提供了一种刮板细度计，刮板细度计包括主体、刮板、支架、刮刀和丝杆，其中，刮板设置在主体上，刮板的上表面具有多个槽沟；支架可往返移动地设置在主体上，支架具有内螺纹；刮刀设置在支架上，刮刀和刮板相互垂直设置，刮刀的下端和刮板的上表面抵接；丝杆可转动地设置在主体内部，丝杆的外螺纹和内螺纹配合，以通过丝杆的转动驱动支架和刮刀往返移动。采用该方案，将刮刀设置在支架上合适的位置后，可保证刮刀始终与刮板垂直且与刮板保持接触，而且，通过丝杆的转动可带动刮刀自动往返移动。这样代替了人工移动刮刀，避免了刮刀容易跑偏、无法保证刮刀良好接触刮板、无法控制刮刀移动速度的问题，从而可以提高测试结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及刮板细度计技术领域，具体而言，涉及一种刮板细度计。

背景技术

锂离子电池浆料是由活性物质、导电剂等固体颗粒分散在粘结剂溶液中形成的，涂布时活性物质和导电剂及其他固态成分应该以微小的颗粒均匀分散在溶剂中，在形成的涂膜中不能有颗粒状物体呈现出来。工业中常用细度这一指标来检测浆料中颗粒材料的分散程度。细度是电池浆料的重要性能指标，它对形成的涂膜表面质量、均匀性及浆料的储存稳定性都有很大影响。

目前基本都采用刮板细度计测量细度。刮板细度计是一块带有从零到若干微米深的楔形沟槽的磨光平板，槽边有刻度线标明该处槽沟的深度。测量时将试样滴入槽沟的最深部位，然后用一个两刃均磨光的刮刀接触平板，以适宜的速度把试样拉过槽的整个长度，然后观察沟槽中颗粒均匀显露的深度，以此厚度表示试样的细度。

现有的刮板细度计均采用人工手动操作，在实际使用过程中存在刮刀容易跑偏、无法保证刮刀良好接触刮板、无法控制刮刀移动速度的问题，以上都会造成测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了一种刮板细度计，以实现刮板细度计的自动操作，减少手动操作误差，提高测试准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刮板细度计，包括：主体；刮板，设置在所述主体上，所述刮板的上表面具有多个槽沟；支架，可往返移动地设置在所述主体上，所述支架具有内螺纹；刮刀，所述刮刀设置在所述支架上，所述刮刀和所述刮板相互垂直设置，所述刮刀的下端和所述刮板的上表面抵接；丝杆，可转动地设置在所述主体内部，所述丝杆的外螺纹和所述内螺纹配合，以通过所述丝杆的转动驱动所述支架和所述刮刀往返移动。

进一步地，所述支架的一部分位于所述主体的上方，所述支架的另一部分位于所述主体的腔体内，所述刮板细度计还包括：滑轨，设置在所述主体的腔体内，所述滑轨沿所述刮板的长度方向延伸，所述支架的下端具有滑槽，所述滑槽与所述滑轨配合。

进一步地，所述滑轨为两个，两个所述滑轨并排设置在所述丝杆的两侧。

进一步地，所述刮板细度计还包括：步进电机，设置在所述主体的腔体内，所述步进电机和所述丝杆驱动连接；控制板，设置在所述主体上，所述控制板和所述步进电机电连接，以控制所述步进电机。

进一步地，所述主体具有沿所述刮板的延伸方向设置的导向槽，所述支架包括竖直设置的支臂和水平设置的横梁，所述支臂和所述横梁连接，所述支臂穿过所述导向槽，所述横梁位于所述主体的上方，所述刮刀设置在所述横梁上。

进一步地，所述导向槽为两个，两个所述导向槽并排设置在所述刮板的两侧，所述支臂为两个，两个所述支臂和两个所述导向槽一一对应设置。

进一步地，所述支架的上部具有安装槽，所述刮刀设置在所述安装槽内，所述刮板细度计还包括：弹性件，所述弹性件设置在所述安装槽内，所述弹性件的两端分别和所述安装槽的顶壁和所述刮刀配合。

进一步地，所述弹性件为多个，多个所述弹性件排列设置，所述刮板细度计还包括：压板，所述压板设置在所述刮刀的上端，每个所述弹性件均和所述压板抵接。