[实用新型]一种上引式紊流降压输送耐磨管道

说明书

本申请提供一种上引式紊流降压输送耐磨管道，包括主输送管；主输送管的内壁顶部设有紊流管；主输送管的内壁以及紊流管的外壁上均设有耐磨涂层；紊流管的底部设有多个扇形缺口；多个扇形缺口沿紊流管的轴向等间距分布；紊流管的内部位于每个扇形缺口的上方处设有圆形孔板；圆形孔板的外径与紊流管的内径相同；圆形孔板的中心位置开设有中心通孔。本申请通过在主输送管内顶部增设紊流管，在紊流管的底部开设扇形缺口，并在扇形缺口的上方设置圆形孔板，使物料能实现低速输送又不堵管；通过设置耐磨涂层，可在粉粒料的输送过程中降低摩擦对主输送管内壁以及紊流管外壁带来的磨损，从而有效保护主输送管和紊流管，延长其使用寿命。

技术领域

本申请涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种上引式紊流降压输送耐磨管道。

背景技术

目前，上引气力输送管道主要采用20#无缝钢管单管输送，该输送管道进行粉粒料输送时输送压力高，物料输送速度快，对管道的磨损较大，因此，为减小磨损，一般会低速输送物料，但是在对一些颗粒较大的物料进行低速输送时容易发生堵管的现象。针对上述问题，本申请提出一种上引式紊流降压输送耐磨管道。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种上引式紊流降压输送耐磨管道。

本申请提供一种上引式紊流降压输送耐磨管道，包括包括主输送管；所述主输送管的内壁顶部设有紊流管；所述主输送管的内壁以及所述紊流管的外壁上均设有耐磨涂层；所述紊流管的底部设有多个扇形缺口；多个所述扇形缺口沿所述紊流管的轴向等间距分布；所述紊流管的内部位于每个所述扇形缺口的上方处设有圆形孔板；所述圆形孔板的外径与所述紊流管的内径相同；所述圆形孔板的中心位置开设有中心通孔。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述紊流管固定焊接在所述主输送管内；所述主输送管的顶部开设有多个条形焊接孔；多个所述条形焊接孔沿所述主输送管的长度方向等间距排布。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述主输送管的内壁顶部固定设有滑槽；所述滑槽的长度方向和所述主输送管的长度方向平行设置；所述滑槽的一端开口，另一端设有限位挡块；所述紊流管的外壁顶部设有与所述滑槽相匹配的滑块。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述滑槽的截面形状为T字形。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述滑块远离所述紊流管的一端端面上设有滚动轮。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述扇形缺口的弧度为90°～120°。

与现有技术相比，本申请的有益效果：该上引式紊流降压输送耐磨管道，通过在主输送管内顶部增设紊流管，并在紊流管的底部等间距开设扇形缺口，并在扇形缺口的上方处设置圆形孔板，使物料能实现低速输送又不堵管；同时，通过在主输送管的内壁以及紊流管的外壁上设置耐磨涂层，可在粉粒料的输送过程中降低摩擦对主输送管内壁以及紊流管外壁带来的磨损，从而有效保护主输送管和紊流管，延长其使用寿命；在本申请的某些实施例中，通过将主输送管与紊流管设置为可拆卸连接，结构简单，操作方便，既便于对主输送管以及紊流管的清理，又便于对紊流管以及主输送管的维修和更换。

附图说明

图1为本申请实施例1提供的上引式紊流降压输送耐磨管道的剖视结构示意图；

图2为本申请实施例1提供的上引式紊流降压输送耐磨管道的侧视结构示意图；

图3为本申请实施例1提供的上引式紊流降压输送耐磨管道的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例2提供的上引式紊流降压输送耐磨管道的剖视结构示意图；

图5为本申请实施例2提供的上引式紊流降压输送耐磨管道的侧视结构示意图；

图6为图5中局部A放大的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：