[实用新型]一种注塑设备物料进料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑设备物料进料机构，包括安装底座，安装底座两侧均设置有连接部，两组连接部顶端外表面均设置有两组连接螺杆，安装底座底端凿设有卡接槽，安装底座上端一侧设置有导料槽，导料槽底端设置有导料管，导料管位于安装底座后侧设置有驱动电机，导料管上端设置有上衔接部，导料管上端设置有下衔接部，导料管上对应导料槽的位置开设有导料口，旋转轴上设置有导料螺旋盘，导料螺旋盘上端涂设有防粘涂层；该一种注塑设备物料进料机构通过设置连接部以及卡接槽，使得该设备能够更加方便快捷的安装于注塑设备上，通过设置导料螺旋盘提升了该设备的导料效率，其上端涂设有防粘涂层，有效的防止了物料堵塞造成设备无法正常运作。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑设备物料进料机构。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，其中定量高效的加料是最为重要的工作流程。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的注塑设备物料进料机构，安装不便，无法快捷的与注塑设备相连接；

2、现有的注塑设备物料进料机构，送料流程繁琐，工作效率低；

3、现有的注塑设备物料进料机构，由于物理较粘，易发生堵塞，导致送料机构无法正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种注塑设备物料进料机构，以解决背景技术中所提出的安装不便，无法快捷的与注塑设备相连接，送料流程繁琐，工作效率低，由于物理较粘，易发生堵塞，导致送料机构无法正常运作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座两侧均设置有连接部，所述两组连接部顶端外表面均设置有两组连接螺杆，所述安装底座底端凿设有卡接槽，所述安装底座上端一侧设置有导料槽，所述导料槽底端设置有导料管，所述导料管位于安装底座后侧设置有驱动电机，所述导料管上端设置有上衔接部，所述导料管上端设置有下衔接部，所述导料管上对应导料槽的位置开设有导料口，所述驱动电机输出端设置有联轴器，所述导料管内部设置有与联轴器相连的旋转轴，所述旋转轴上设置有导料螺旋盘，所述导料螺旋盘上端涂设有防粘涂层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装底座两侧均焊接有连接部，所述连接部顶端外表面均固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆设置有四组，所述连接螺杆分布于两组连接部四周，所述连接螺杆通过连接螺母与连接部相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装底座上端一侧焊接有导料槽，所述导料槽内部底端设置有导料管，所述导料管嵌设于安装底座上，所述导料管上端开设有导料口，所述导料槽开口位置与导料口相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料管上下两端均焊接有上衔接部以及下衔接部，所述上衔接部以及下衔接部为内腔相通的相同结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机通过联轴器与旋转轴活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转轴上固定连接有导料螺旋盘，所述导料螺旋盘呈螺旋状盘绕于旋转轴上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料螺旋盘外表面涂设有防粘涂层，所述防粘涂层由聚四氟乙烯构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑设备物料进料机构，具备以下有益效果：