[实用新型]一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定安装有第三箱体。该圆形铝熔炼炉用的冷却装置，通过设置输水管、通水管、进气管、排气管、动力水泵和抽水管，开启动力水泵，动力水泵抽吸第三箱体内的冷水，此时冷水需经过通水管，通水管为铜管，铜管的导热系数高，热交换快速，高温烟气被冷却降温，而通水管内的冷水温度升高后进入第一箱体，如此，圆形铝熔炼炉排放的高温烟气不需要喷淋水净化，也不用使用制冷机生产冷气来混合降温，冷却高温烟气的成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置。

背景技术

铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

熔炼炉排放的烟气收集后需要冷却然后才能送入过滤装置中过滤，不然容易烫坏过滤装置，传统的烟气冷却主要靠喷淋冷却或直接掺冷气，这类方法成本较高且浪费了烟气中的余热，冷却成本高，不利于环保，故而提出一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置，具备减少了冷却成本等优点，解决了传统的烟气冷却主要靠喷淋冷却或直接掺冷气，这类方法成本较高且浪费了烟气中的余热，冷却成本高，不利于环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少冷却成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定安装有第三箱体，所述第三箱体的内部固定安装有一端贯穿第三箱体并延伸到第二箱体内部的输水管，所述输水管的底部连通有通水管，所述第二箱体的左侧连通有进气管，所述第二箱体的右侧连通有排气管，所述第一箱体的右侧固定安装有动力水泵，所述动力水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到第二箱体内且与通水管相连通的抽水管，所述动力水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到第一箱体内部的注水管，所述第一箱体的内底壁固定安装有数量为三个的加热棒，所述第一箱体的内壁左侧固定安装有温度传感器，所述第一箱体的左侧固定安装有控制器，所述第一箱体的左侧且位于控制器的下方连通有接水管。

优选的，所述第三箱体为不锈钢，所述第三箱体的顶部连通有注水管。

优选的，所述通水管呈弹簧式螺旋状，所述通水管为铜管。

优选的，所述第一箱体和第二箱体均为高碳钢，所述第一箱体和第二箱体的连接方式为焊接。

优选的，三个所述加热棒呈等距离分布在第一箱体的内底壁，所述注水管为PVC塑料管。

优选的，所述加热棒和温度传感器均与控制器电连接，所述接水管为铝合金管，所述接水管上设置有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形铝熔炼炉用的冷却装置，具备以下有益效果：

1、该圆形铝熔炼炉用的冷却装置，通过设置输水管、通水管、进气管、排气管、动力水泵和抽水管，使用者在使用设备时，将进气管连通圆形铝熔炼炉排出的高温烟气，在第三箱体内注入冷水，开启动力水泵，动力水泵抽吸第三箱体内的冷水，此时冷水需经过通水管，通水管为铜管，铜管的导热系数高，热交换快速，高温烟气被冷却降温，而通水管内的冷水温度升高后进入第一箱体，如此，圆形铝熔炼炉排放的高温烟气不需要喷淋水净化，也不用使用制冷机生产冷气来混合降温，冷却高温烟气的成本大大降低。