[实用新型]一种废气催化氧化装置

说明书

本实用新型涉及一种废气催化氧化装置，主要适用于涂装、印刷、化工生产及制药等行业的VOCs处理，装置包括换热器、横穿连通换热器的进气管路，换热器上方依次设有上层加热器室、上层催化剂室、下层加热器室和下层催化剂室，进气管路出口处设有废气管路，废气管路由下至上从上层加热器室顶部进入，依次穿过上层催化剂室、下层加热器室、下层催化剂室和换热器中，与排放管路相连。废气进入换热器预热后，进入上层加热器室内继续升温，达到启燃温度后进入上层催化剂室内反应，小部分难反应的废气进入下层加热器室内继续升温后，进入下层催化剂室内继续反应，解决了催化剂暂时失活、部分有机物排放超标的问题，提高了催化氧化的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种废气催化氧化装置，尤其是一种适用于涂装、印刷、化工生产及制药等行业的VOCs处理的催化氧化装置。

技术背景

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小等优点。但是，由于使用的催化剂的失活、催化床层的更换和清洁费用高、净化效率低等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

实用新型内容

技术问题：本实用新型的目的是针对催化燃烧催化剂易失活、净化效率低等问题，提供一种结构紧凑、使用方便、能解决催化剂暂时失活、并提高催化氧化的净化效率的废气催化氧化装置。

技术方案：本实用新型的一种废气催化氧化装置，包括换热器、横穿连通换热器的进气管路，所述的换热器上方依次设有上层加热器室、上层催化剂室、下层加热器室和下层催化剂室，所述的进气管路出口处设有废气管路，废气管路由下至上从上层加热器室顶部进入，依次穿过上层催化剂室、下层加热器室、下层催化剂室和换热器中，与排放管路相连。

所述的上层加热器室、上层催化剂室、下层加热器室和下层催化剂室内分别设有Ⅳ热电偶、Ⅲ热电偶、Ⅱ热电偶和Ⅰ热电偶。

所述的上层加热器室中的温度为250-350℃，所述的下层加热器室的温度为350-550℃。

有益效果：本实用新型让废气首先进入换热器，被高温烟气加热后，进入上层加热器室继续加热，加热到催化启燃温度后，进入上层催化剂室进行反应，大多数废气反应完成，并且废气温度相应的提高。少量难反应的有机物，会经过下层加热器室升高到更高温度，进入下层催化剂室继续进行反应，反应后的高温烟气作为热源进入换热器，最后经过排放管路排出。不仅解决了催化剂暂时失活、部分有机物排放超标的问题，也提高了催化氧化的净化效率。本催化氧化装置可提高系统净化效率1％～2％，系统净化效率可达99％以上。其结构简单，操作方便，在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-换热器，2-进气管路，3-热电偶Ⅰ，4-热电偶Ⅱ,5-热电偶Ⅲ,6-热电偶Ⅳ,7-上层加热器室，8-为上层催化剂室，9-下层加热器室，10-下层催化剂室，11-废气管路，12-排放管路。

具体实施方案

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：