[实用新型]一种真空感应炉

说明书

本申请涉及一种真空感应炉，包括底板、炉罩和坩埚，炉罩设置在底板上方，坩埚放置在底板上表面，坩埚的两个侧面分别设置有支架，支架上固定连接有感应线圈，坩埚和支架都设置在炉罩内部。底板下表面固定连接有第一连接管，第一连接管远离底板的一端固定连接有真空泵，炉罩上方设置有顶板，顶板上安装有驱动炉罩上下运动的驱动组件；驱动组件包括丝杆、主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，炉罩侧壁上固定连接有移动块，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，丝杆向上贯穿顶板并与顶板转动连接，从动齿轮放置顶板上方并与丝杆固定，顶板上表面固定连接有驱动主动齿轮的电机。本申请具有方便真空感应炉的上料和取料的效果。

技术领域

本申请涉及金属熔炼设备技术领域，尤其是涉及一种真空感应炉。

背景技术

真空感应熔炼在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼更低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。真空感应炉即为实现真空感应熔炼的炉体。

如公开号为CN209820263U的中国实用新型专利公开了一种金属熔炼用真空感应炉，包括真空感应炉体、石墨坩埚、盛放箱等，使用时，将金属原料装入石墨坩埚内部的盛放箱内，然后从真空感应炉体的顶部吊入盛放箱，取料时，也需要将盛放箱从真空感应炉体中吊出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有真空感应炉的上料和取料都非常不方便的缺陷。

实用新型内容

为了方便真空感应炉的上料和取料，本申请提供一种真空感应炉。

本申请提供的一种真空感应炉采用如下的技术方案：

一种真空感应炉，包括底板、炉罩和坩埚，炉罩设置在底板上方，坩埚放置在底板上表面，坩埚的两个侧面分别设置有支架，支架上固定连接有感应线圈，坩埚和支架都设置在炉罩内部。底板下表面固定连接有第一连接管，第一连接管远离底板的一端固定连接有真空泵，炉罩上方设置有顶板，顶板上安装有驱动炉罩上下运动的驱动组件；

驱动组件包括丝杆、主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，炉罩侧壁上固定连接有移动块，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，丝杆向上贯穿顶板并与顶板转动连接，从动齿轮放置顶板上方并与丝杆固定，顶板上表面固定连接有驱动主动齿轮的电机，顶板上设置有两组驱动组件，两组驱动组件关于炉罩对称。

通过采用上述技术方案，当对真空感应炉放料时，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆带动移动块沿着丝杆轴线向上移动，移动块带着炉罩上下移动，炉罩上升到一定位置，将物料放到坩埚中，然后放下炉罩，真空感应炉对物料进行熔炼，待熔炼完成后，启动电机，电机带动炉罩向上运动，炉罩上升到一定位置后，用叉车的叉子插入坩埚底部，将坩埚取出。通过电机驱动丝杆转动，丝杆带动炉罩上升和下降，方便真空感应炉的上料和取料，提高了工作效率。

优选的，所述底板上表面固定连接有固定块，固定块与所述丝杆底部转动连接。

通过采用上述技术方案，固定块与丝杆底部转动连接，固定块对丝杆起到支撑的作用，使丝杆转动的更稳定。

优选的，所述底板上表面固定连接有对坩埚起支撑作用的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置方便用叉车将坩埚取出。

优选的，所述炉罩与底板接触的面上固定连接有一圈凸块，底板上开设有与凸块插接配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，当炉罩放到底板上表面时，凸块插到环形槽中。凸块和环形槽的设置，对炉罩起到定位和密封的作用。