[实用新型]钻削动力头主轴支承结构

说明书

本实用新型提供一种钻削动力头主轴支承结构，包括箱体和转动安装在箱体上的主轴，箱体前端覆设有端盖，主轴的前端与箱体之间沿轴向设置有第一单列圆锥滚子轴承和两个单向推力球轴承，且第一单列圆锥滚子轴承位于两个单向推力球轴承的外侧，主轴的后端与箱体之间设置有第二单列圆锥滚子轴承，且第二单列圆锥滚子轴承与第一单列圆锥滚子轴承背对背设置。本实用新型使主轴能够同时承载轴向和径向载荷，满足加工产品在半精镗孔、半精铣平面和半精锪平面状态下的受力要求，实现设备功能的扩展；功能互换简单方便，安装调整维可靠，同时不影响原钻削动力头的主体结构，提高设备利用率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种钻削动力头主轴支承结构。

背景技术

机械加工设备中，Z25钻削动力头是工厂普遍使用的一种小型动力头，用于孔径小于的孔加工，其主轴动力头的前端采用两个单向推力球轴承和一个单列向心圆柱滚子轴承，后端采用一个单列向心球轴承，这种结构特点，主要承受钻削中产生的较大的径向力和相对较小的轴向力，加工精度在IT10-IT13之间，因此一般用于钻、扩、铰等精度不高的产品加工。然而，要实现镗孔、锪平面的加工，工厂则需购入同类型的镗削头和铣削头才能满足产品加工的技术要求，若是大型的钻削头，购入同类型的镗削头和铣削头，费用较高。

因此，需设计一种钻削动力头主轴支承结构，将钻削动力头改造成半精镗孔半精铣平面半精锪平面的多用动力头，以满足半精镗孔半精铣平面半精锪平面加工的产品要求，在切削余量不大时，甚至达到精镗孔精铣平面精锪平面加工的产品要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钻削动力头主轴支承结构，用于解决现有技术中钻削动力头仅适用于钻、扩、铰加工，而无法同时具备镗孔和锪平面加工的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钻削动力头主轴支承结构，包括箱体和转动安装在所述箱体上的主轴，所述箱体前端覆设有端盖，所述主轴的前端与所述箱体之间沿轴向设置有第一单列圆锥滚子轴承和两个单向推力球轴承，且所述第一单列圆锥滚子轴承位于两个单向推力球轴承的外侧，所述主轴的后端与所述箱体之间设置有第二单列圆锥滚子轴承，且所述第二单列圆锥滚子轴承与所述第一单列圆锥滚子轴承背对背设置。

进一步，两个单向推力球轴承之间设置有压环，所述压环卡设在所述箱体上，所述第一单列圆锥滚子轴承的外圈左端与所述压环之间设置有衬套，且所述第一单列圆锥滚子轴承的内圈左端与所述压环右端的单向推力球轴承之间设置有压圈。

进一步，所述主轴上具有台阶部，所述第一单列圆锥滚子轴承的内圈右端与所述台阶部抵接。

进一步，所述第一单列圆锥滚子轴承的外圈右端与调整套抵接，所述调整套的右端设置有调整螺塞，所述调整螺塞与所述端盖螺纹连接。

进一步，所述端盖与所述箱体之间设置有垫板，所述端盖的前端还设置有端盖螺母组，所述调整螺塞与所述端盖螺母组螺纹连接。

进一步，所述端盖螺母组包括第一端盖螺母和第二端盖螺母，且所述第二端盖螺母覆设于所述调整螺塞上，所述第一端盖螺母位于所述第二端盖螺母与端盖之间。

进一步，所述主轴的中部套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述压环左端的单向推力球轴承之间设置有隔套。

进一步，所述锁紧螺母沿所述主轴的轴向设置有两个。

进一步，所述第二单列圆锥滚子轴承的左右两端分别设置有第一挡套和第二挡套，所述第一挡套与所述第二单列圆锥滚子轴承的内圈左端抵接，所述第二挡套与所述第二单列圆锥滚子轴承的内圈右端抵接，且所述第二挡套与所述第二单列圆锥滚子轴承的外圈右端之间设置有调整环。

进一步，所述主轴上位于所述第二单列圆锥滚子轴承的左右两端均设置有轴用弹性卡圈，分别限定所述第一挡套和第二挡套的轴向位移。