[实用新型]一种硫酸铝制备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种硫酸铝制备用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部左侧开设有进料口，反应釜本体的顶部转动连接有转动轴，转动轴的外侧壁对称设置有多组搅碎杆，搅碎杆的外侧壁设置有多组搅碎刀片，反应釜本体的内腔左右两侧壁对称设置有支承板，两组支承板相互贴近一侧设置有过滤网板，过滤网板与支承板之间设置有振动装置，过滤网板与转动轴之间设置有驱动装置，反应釜本体的左侧壁设置有进料斗，反应釜本体的内腔左右两侧壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁均匀设置有搅拌杆，搅拌轴与转动轴的一端均连接有电机，反应釜本体的底部开设有出料口，本实用新型提供了一种工作效率高、反应快的硫酸铝制备用反应釜。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铝制备技术领域，具体为一种硫酸铝制备用反应釜。

背景技术

硫酸铝主要用作造纸施胶剂和饮用水、工业用水及废水处理的絮凝剂,还是生产人造宝石和其他铝盐,如氨明矾、钾明矾、精制硫酸铝的原料；另外,硫酸铝还广泛用于优质澄清剂、石油除臭脱色剂、混凝土防水剂、高级纸张锻白,钛白粉后薄膜处理和催化剂载体的生产。

通过硫酸法制备硫酸铝时，由于铝土矿的粉碎粒度不同，容易影响反应釜中铝土矿的反应时间，导致反应效率低。

基于此，本实用新型设计了一种硫酸铝制备用反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸铝制备用反应釜，以解决上述由于铝土矿的粉碎粒度不同，容易影响反应釜中铝土矿的反应时间，导致反应效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸铝制备用反应釜，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的顶部左侧开设有进料口，所述反应釜本体的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁对称设置有多组搅碎杆，所述搅碎杆的外侧壁设置有多组搅碎刀片，所述反应釜本体的内腔左右两侧壁对称设置有支承板，两组所述支承板相互贴近一侧设置有过滤网板，所述过滤网板与支承板之间设置有振动装置，所述过滤网板与转动轴之间设置有驱动装置，所述反应釜本体的左侧壁设置有进料斗，所述反应釜本体的内腔左右两侧壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴与转动轴的一端均连接有电机，所述反应釜本体的底部开设有出料口，所述反应釜本体的底部左右两侧对称设置有支承脚座。

优选的，所述振动装置包括设置于支承板底部的多组L型固定框，左右两组所述L型固定框相互贴近一侧对称开设有滑槽，所述L型固定框的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部连接有与滑槽滑动连接的限位板，所述限位板设置于过滤网板的左右两侧，所述支承板的左右两侧开设有与限位板滑动连接的凹槽。

优选的，所述驱动装置包括设置于转动轴外侧壁底部的多组连接杆，所述连接杆的底部均匀设置有多组驱动半球，所述过滤网板的顶部四周均匀设置有固定半球。

优选的，所述驱动半球与固定半球之间相互挤压设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过搅碎刀片对颗粒度不符合要求的铝土矿进行搅碎处理，经过过滤网板的处理，使其在搅拌杆的作用下更好的进行反应；2.本实用新型设置有振动装置，使颗粒度符合要求的铝土矿经过过滤网板进入反应釜本体的底部进行反应，提高了反应的速率，保证反应的效果；3.本实用新型设置有驱动装置，在驱动半球和固定半球的相互作用下，使过滤网板实现振动，对不同颗粒度的铝土矿进行筛分；即本实用新型提供了一种工作效率高、反应快的硫酸铝制备用反应釜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；