[实用新型]一种蒸汽回收机构和甜酒生产用杀菌设备

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽回收机构，包括蒸汽加热水箱、抽风机、蒸汽回收管、循环泵、隔板和喷淋筒，抽风机、蒸汽回收管和蒸汽加热水箱依次相连接；蒸汽回收管的出汽端延伸至蒸汽加热水箱的内部，蒸汽加热水箱上方的内部相间设置有若干隔板，若干隔板之间形成连通蒸汽加热水箱内部和外部的S型通道；蒸汽回收管的出汽端外套喷淋筒，喷淋筒上设有若干喷淋孔；循环泵的进口与蒸汽加热水箱的下方相连接，且出口与喷淋筒相连接。本实用新型蒸汽回收机构实现了甜酒高温杀菌时的蒸汽回收利用，节能减排。本实用新型还公开了一种甜酒生产用杀菌设备，包括的蒸汽回收机构，还包括机架、输送机构、加热组件。

技术领域

本实用新型涉及甜酒生产设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽回收机构和甜酒生产用杀菌设备。

背景技术

现有甜酒生产过程一般为：先将糯米浸泡，浸泡后将糯米蒸熟，后将糯米饭放凉加入酒曲，拌匀后装坛发酵，发酵完后灭菌包装，但现有甜酒发酵完灭菌时，是将甜酒集体堆积在杀菌机内进行杀菌，杀菌过程中，未实现蒸汽回收利用，蒸汽耗能大，废水排放量多。同时成堆的甜酒在杀菌过程中根本无法达到各部位完全有效彻底杀菌，特别是位于中心部位的甜酒，由于杀菌不彻底，导致生产出来的甜酒整体色泽不均匀，口感无法保证，保质期短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种蒸汽回收机构，本实用新型蒸汽回收机构实现了甜酒高温杀菌时的蒸汽回收利用，节能减排。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸汽回收机构，包括蒸汽加热水箱、抽风机、蒸汽回收管、循环泵、隔板和喷淋筒，所述抽风机、蒸汽回收管和所述蒸汽加热水箱依次相连接；所述蒸汽回收管的出汽端延伸至所述蒸汽加热水箱的内部，所述蒸汽加热水箱上方的内部相间设置有若干隔板，若干隔板之间形成连通所述蒸汽加热水箱内部和外部的S型通道；所述蒸汽回收管的出汽端外套所述喷淋筒，所述喷淋筒上设有若干喷淋孔；所述循环泵的进口与所述蒸汽加热水箱的下方相连接，且出口与所述喷淋筒相连接；所述蒸汽加热水箱的下方设有冷水进口；位于所述冷水进口的上方，所述蒸汽加热水箱上还设有热水出口。

本实用新型还提供了一种甜酒生产用杀菌设备，包括所述的蒸汽回收机构，还包括机架、输送机构、加热组件，所述机架上设有高温杀菌区，所述输送机构安装于所述机架上；所述加热组件安装于所述机架上并用于所述高温杀菌区的加热，所述抽风机与所述高温杀菌区相连接。

进一步地，所述输送机构输送表面的进料端呈水平输送，出料端呈水平输送，进料端和出料端之间呈向下倾斜输送；所述输送机构的进料端位于出料端的上方；所述高温杀菌区由所述输送机构的进料端延伸至所述输送机构的出料端，所述高温杀菌区与所述抽风机相连接的位置，位于所述所述输送机构的进料端。

本实用新型蒸汽回收机构用于甜酒高温杀菌时的蒸汽回收利用，节能减排。且蒸汽回收过程中通过若干隔板形成的S形通道，有利于蒸汽加热水箱内的压力释放，以防止过高压力而损坏蒸汽加热水箱，造成相应安全事故的发生，同时若干隔板形成的S形通道能有效防止蒸汽加热水箱内的蒸汽跑至外部。通过循环泵将蒸汽加热水箱下方的冷却水输送至喷淋筒内，以实现回收蒸汽的循环喷淋，提高冷水加热的均匀性和快速性。

本实用新型待杀菌的甜酒放置于输送机构上，输送机构将待杀菌的甜酒输送至高温杀菌区，高温杀菌区实现甜酒的彻底杀菌，有效保证甜酒生产的口感、色泽及甜酒的保质期，同时实现了甜酒的批量化杀菌，提高了甜酒生产效率；本实用新型避免现有将甜酒集体堆积在杀菌机内进行杀菌，而使得成堆甜酒的内部无法实现杀菌，造成生产出来的甜酒整体色泽不均匀，口感无法保证，保质期短。

本实用新型输送机构的进料端位于出料端的上方，且进料端与出料端之间呈向下倾斜输送，实现甜酒由高往低输送，提高输送机构的输送长度，以提高输送机构的承载量，从而提高甜酒的杀菌量和杀菌效率。同时高温杀菌区与蒸汽回收机构相连接的位置，位于输送机构的进料端，因此甜酒由高往低输送杀菌过程中，蒸汽由低处往高处走，且蒸汽在高处实现收集，如此有效实现了蒸汽的彻底回收利用，使得甜酒整个杀菌过程中无废水排放、无热能耗损，节能减排。