[实用新型]阀体及燃气控制阀

说明书

本实用新型公开了一种阀体及燃气控制阀，其中所述阀体包括：阀主体，阀主体上设置有阀芯腔，阀芯腔的一端设置有开口，阀主体上设置有连通至阀芯腔的出气通道及连通阀芯腔的侧壁与出气通道的侧壁的小火通道，小火通道包括连通阀芯腔的侧壁的斜向通道，斜向通道的轴线的延伸线能够从开口处穿出，且与开口的边缘具有间隔距离。生产时，能够直接通过开口对斜向通道进行抽芯或钻孔，无需另外设置工艺孔，提高生产效率，并且免除后续的封堵工序，减少漏气的风险。

技术领域

本实用新型涉及燃气阀领域，特别涉及一种阀体及燃气控制阀。

背景技术

目前，常用的燃气控制阀一般是通过压铸或铸造制成，并在压铸或铸造成型部分内部通道，并在后续的机加工完成余下的内部通道的加工，对于燃气开关阀，除了主出气通道外，目前还针对特殊的燃烧要求设置小火气道，以实现小气量的稳定输出，保持长明火或小火焰燃烧，微火气道一般连通阀芯腔的侧壁与主出气通道的侧壁，但是现有的燃气阀还是沿用原有的阀体设计，需要在阀体的外侧设置用于抽芯或钻孔加工的工艺孔方能加工出小火气道，如专利号为：“CN201822060397.X”，名称为“一种燃气具的燃气调节阀”的实用新型专利，需要在阀体设置一个工艺孔，才能加工出小火出气道，并且后续工序中，需要对工艺孔进行封堵，工序麻烦，且会增加漏气的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种阀体，生产加工方便。

本实用新型提出一种燃气控制阀，能够简化生产工序。

根据本实用新型的第一方面实施例的阀体，包括：阀主体，阀主体上设置有阀芯腔，阀芯腔的一端设置有开口，阀主体上设置有连通至阀芯腔的出气通道及连通阀芯腔的侧壁与出气通道的侧壁的小火通道，小火通道包括连通阀芯腔的侧壁的斜向通道，斜向通道的轴线的延伸线能够从开口处穿出，且与开口的边缘具有间隔距离。

根据本实用新型实施例的阀体，至少具有如下有益效果：生产时，能够直接通过开口对斜向通道进行抽芯或钻孔，无需另外设置工艺孔，提高生产效率，并且免除后续的封堵工序，减少漏气的风险。

在本实用新型的一些实施例中，阀主体上还设置有小火阀芯腔，小火阀芯腔连通斜向通道及出气通道的侧壁，小火阀芯腔内配置有小火调节阀芯，小火调节阀芯能够调节小火通道的出气量，以便于调节小火的火力。

在本实用新型的一些实施例中，小火调节阀芯通过螺纹配合设置在小火阀芯腔内，通过旋转小火调节阀芯能够调节小火调节阀芯在小火阀芯腔内的位置，从而通过调节斜向通道或小火阀芯腔的出口大小，从而实现气量的调节。

在本实用新型的一些实施例中，小火阀芯腔自阀主体的外壁穿入至出气通道的侧壁，可方便钻孔或抽芯作业，方便加工，且小火调节阀芯能够封堵小火阀芯腔连接阀主体的外壁的通道，无需另外进行封堵，简化组装工序。

在本实用新型的一些实施例中，小火调节阀芯靠近阀主体的外壁的一端与小火阀芯腔之间设置有密封圈，以减少小火阀芯腔处向外漏气的情况发生。

在本实用新型的一些实施例中，阀芯腔呈长型结构，阀主体上延伸设置有外接部，出气通道设置在外接部内，出气通道包括与阀芯腔的长度方向互成夹角并连通至阀芯腔的连接通道及与连接通道互成夹角并与连接通道连通的外接通道，外接部上开设有与连接通道对应的工艺孔，方便对连接通道进行抽芯或钻孔，工艺孔内设置有封堵机构，以减少工艺孔出漏气的情况发生。

在本实用新型的一些实施例中，封堵机构为一堵头，通过过盈配合安装在工艺孔内。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气控制阀，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的阀体、阀芯、阀盖、控制杆，阀主体内设置有连通至阀芯腔的进气通道；阀芯转动设置在阀芯腔内，阀芯内设置有与进气通道连通的内孔，阀芯上设置有与出气通道对应的第一配气孔及与小火通道对应的第二配气孔，第一配气孔和第二配气孔分别与内孔连通；阀盖盖装在开口处；控制杆连接至阀芯。