[实用新型]一种风电塔筒卷板辅助装置

说明书

本实用新型属于卷管辅助装置技术领域，尤其涉及到一种风电塔筒卷板辅助装置，包括竖梁、T形横梁、吊梁、抬起装置、扇形导向板和导向轮，在两根竖梁之间滑动连接有T形横梁，在T形横梁中部的前端部可拆卸连接有吊梁，在抬起装置的作用下T形横梁能够带动吊梁沿竖梁的轴向垂直升降，在导向板的两侧对称设置有电机驱动的导向轮，从卷板机的出料端导出卷板移动至导向板，在导向轮的作用下经卷板机卷制成型卷板的沿卷板的周向移动至吊梁处，吊梁插入到卷板中将卷板吊起，不影响卷板机继续卷料，且吊梁与卷板之间面接触，稳定性强，避免用钢绳起吊卷板时钢卷板晃动导致的安全隐患，另外，避免钢卷板的刮伤，提吊方便，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于卷管辅助装置技术领域，尤其涉及到一种风电塔筒卷板辅助装置。

背景技术

风机主要包括塔筒、主机、叶片和电气系统，风电塔筒是风机的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，塔筒由具有较大直径的筒体组成，通常底部筒体直径在4米左右，顶部筒体直径在2米左右，各分段塔筒由多段单节筒体通过环缝对接焊接而成。

风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊、定位，确认后进行纵缝的焊接，较圆后单节筒体焊接完成，然后将相邻的单节筒体间内外环缝对接焊接，由于单节筒体的管径大、质量重，在卷管过程中必须使用起重设备配合卷板机才能完成，单节塔筒卷管过程中，为防止板材因自重下垂，传统的做法是使用钢绳穿过经卷板机卷制后有弧度的钢板，用吊车吊起再继续卷制，实践中发现，卷板机辊轮转动时，钢绳与母材的摩擦使得卷管工作不顺畅，钢板晃动严重，存在安全隐患，另外，钢绳还会刮伤母材，钢绳本身也会受损缩短钢绳的使用寿命，且卷管完成后钢绳取出过程复杂。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种风电塔筒卷板辅助装置，包括提吊机构和导向机构，在导向机构作用下成型的卷板沿周向移动至吊梁处，吊梁插入到卷板中将卷板吊起，避免卷板刮伤，提高工作效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种风电塔筒卷板辅助装置，包括提吊机构和导向机构，提吊机构设置在卷板机辊轮中心轴的延长线上，导向机构设置在卷板机的出料端，提吊机构包括竖梁、T形横梁、吊梁、抬起装置和底座，在底座的中部间隔设有两根竖直设置的竖梁，在两根竖梁之间滑动连接有T形横梁，在T形横梁中部的前端部可拆卸连接有吊梁，在T形横梁的下方连接有抬起装置，在抬起装置的作用下T形横梁能够带动吊梁沿竖梁的轴向垂直升降，导向机构包括扇形导向板和导向轮，导向板设置在卷板机的出料端，导向板的弯曲方向朝向卷板机的出料端，在导向板的两侧对称设置有电机驱动的导向轮，在导向轮的作用下卷板向远离卷板机辊轮的方向移动。

进一步的，在两根竖梁上沿其长度方向分别设有T形凹槽，两根竖梁上凹槽的槽口相对，在T形横梁的两端设有与凹槽吻合设置的卡块，T形横梁和竖梁之间通过卡块和凹槽卡接连接，在抬起装置的作用下T形横梁能够沿竖梁的轴向垂直升降。

进一步的，所述抬起装置是液压缸或气缸。

进一步的，导向机构还包括工字梁、第一液压缸、基座和支撑杆，导向板设置在基座上，在导向板远离卷板机出料端的一侧固定有工字梁，在导向板的径向延长线上设有倾斜设置的第一液压缸，第一液压缸能够沿着导向板的径向伸缩，第一液压缸的缸体与基座连接，在第一液压缸的缸体与基座之间设置有支撑杆，第一液压缸的自由端与工字梁中部连接。

进一步的，工字梁包括平行设置的上下横梁和上下横梁之间的纵梁，在上下横梁的两端分别通过连接件连接有第二液压缸，且每个第二液压缸的自由端分别通过固定件连接有转轴架，每个转轴架上分别转动连接有转轴，每个转轴上分别对应套设有导向轮，第二液压缸伸缩能够调节相对设置的两个导向轮件之间的间距。

进一步的，在吊梁、导向板和导向轮的表面分别设置有橡胶防护层。