[实用新型]一种污泥干化炭化降尘系统

说明书

本实用新型公开了一种污泥干化炭化降尘系统，包含旋风除尘器，喷淋组件；管路组件，具有主管件、第一副管件和第二副管件，所述主管件包括有相互连通设置的前置管件和后置管件，所述前置管件的进气口端连接至该降尘系统的外部，所述后置管件的出气口端与所述喷淋组件连接；其中，所述第一副管件连接在后置管件和旋风除尘器的排气口端之间，所述第二副管件连接在前置管件和旋风除尘器的进气口端之间。本实用新型通过在旋风除尘器和喷淋组件的连接处加装管路组件，并配合管路组件上安装的三个阀体，便可有效的控制该降尘系统的使用，使得干化炭化降尘系统在不停机的状态下实施对旋风除尘器的检修和维护。

技术领域

本实用新型涉及污泥干化炭化的降尘技术领域，具体为一种污泥干化炭化降尘系统。

背景技术

现有技术中采用的污泥干化炭化的降尘系统一般为旋风除尘器和喷淋组件的配合使用，且，采用的降尘系统为旋风除尘器的进气口端直连外部系统，出气口端直连喷淋组件，最后再通过喷淋组件将处理后的废气排出，该种系统的弊端在于，由于采用的直连方式，使得在实际使用过程中无法实现降尘系统的不停机降尘处理，即，当需要对旋风除尘器实施检修时，必须将喷淋组件关闭才可以实施检修，这就导致干化炭化的整机系统均无法正常使用，严重影响到了生产效率，同时由于频繁的开机和关机，也进一步的提高了能耗的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化炭化降尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化炭化降尘系统，其特征在于，包含旋风除尘器，具有进气口端和排气口端；喷淋组件；管路组件，具有主管件、第一副管件和第二副管件，所述主管件包括有相互连通设置的前置管件和后置管件，所述前置管件的进气口端连接至该降尘系统的外部，所述后置管件的出气口端与所述喷淋组件连接；其中，所述第一副管件连接在后置管件和旋风除尘器的排气口端之间，所述第二副管件连接在前置管件和旋风除尘器的进气口端之间，且，于所述第一副管件上安装有第一阀体，于所述第二副管件上安装有第二阀体，于所述前置管件与后置管件连通处安装有第三阀体，所述旋风除尘器的排气口端借由第一阀体实现其与后置管件的连通与否，所述旋风除尘器的进气口端借由第二阀体实现其与前置管件的连通与否，所述第三阀体控制前置管件与后置管件的连通与否。

所述第一副管件和第二副管件上均局部地设置有软管。

所述第一阀体、第二阀体和第三阀体均采用高温蝶阀。

所述喷淋组件包括有除尘喷淋塔和与之连通的除臭喷淋塔，所述除尘喷淋塔的进气口端与所述后置管件的出气口端连接，所述除臭喷淋塔的出气口端安装有烟气排放管。

所述前置管件和后置管件的管径相同。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在旋风除尘器和喷淋组件的连接处加装管路组件，并配合管路组件上安装的三个阀体，便可有效的控制该降尘系统的使用，使得干化炭化降尘系统在不停机的状态下实施对旋风除尘器的检修和维护，有效的提高了该种降尘系统的使用效率，同时，也节省了能源损耗，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1主管件、11前置管件、12后置管件、2旋风除尘器、3喷淋组件、 31除尘喷淋塔、32除臭喷淋塔、33烟气排放管、4第一副管件、41第一软管、 5第二副管件、51第二软管、6第一阀体、7第二阀体、8第三阀体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：