[实用新型]一种冷却引取轮机构

说明书

一种冷却引取轮机构，包括：轮组一，包括机架一、冷却辊、动力辊，所述机架一包括立柱一、立柱二、立柱三、横梁杆，所述横梁杆水平设置在立柱一与立柱三之间，所述立柱二竖直设置在横梁杆之间，所述冷却辊包括冷却辊一与冷却辊二，所述冷却辊一设置在立柱一侧面，所述冷却辊二设置在立柱二侧面，所述动力辊设置在立柱三之间；轮组二，包括机架二、辊轴一、辊轴二，所述辊轴一与辊轴二互相平行设置在机架二上部。与现有技术相比，本实用新型结构设置合理：1、设置两个冷却辊，可以大幅提高TPU膜接触冷却辊的时间，提升冷却效率；2、在轮组一之前设置轮组二，可以提高TPU膜的张紧力，使TPU膜紧密贴合冷却辊，提升冷却效果。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备领域，具体涉及一种冷却引取轮机构。

背景技术

TPU膜需要足够的冷却熟成来避免出现薄膜发黏的问题，原始吹膜机台没有设计附带的降温系统，是以水冷空调或电冷空调对生产环境进行降温，TPU膜虽然暴露在较低温的环境中，但因停留时间短暂，对TPU膜的冷却效果非常有限，往往以限制生产速度、不超出限速来增加TPU膜接触较冷空气的时间，但如此增加冷却降温时间，会对产能造成较大的限制，大大降低了生产效率。

综上所述，本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以使TPU有较长接触冷却时间的冷却引取轮机构。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以使TPU有较长接触冷却时间的冷却引取轮机构。

本实用新型的目的可以通过以下的技术方案实现：

一种冷却引取轮机构，包括：

轮组一，包括机架一、冷却辊、动力辊，所述机架一包括立柱一、立柱二、立柱三、横梁杆，所述横梁杆水平设置在立柱一与立柱三之间，所述立柱二竖直设置在横梁杆之间，所述冷却辊包括冷却辊一与冷却辊二，所述冷却辊一设置在立柱一侧面，所述冷却辊二设置在立柱二侧面，所述动力辊设置在立柱三之间；

轮组二，包括机架二、辊轴一、辊轴二，所述辊轴一与辊轴二互相平行设置在机架二上部。

进一步的，所述冷却辊两端设有固定轴承，所述冷却辊通过固定轴承设置在机架一上。

进一步的，所述冷却辊的轴心为中空管，所述中空管两端设有旋转接头，所述旋转接头连接水管。

进一步的，所述动力辊一端连接有电机，所述电机设置在立柱三外侧。

进一步的，所述轮组二设置的水平面位于轮组一设置的水平面下方。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理：1、设置两个冷却辊，可以大幅提高TPU膜接触冷却辊的时间，提升冷却效率；2、在轮组一之前设置轮组二，可以提高TPU膜的张紧力，使TPU膜紧密贴合冷却辊，提升冷却效果。

附图说明

图1为冷却引取轮机构整体示意图；

图2为冷却辊示意图；

图3为轮组二引取TPU膜示意图；

图4为轮组一引取TPU膜示意图

参加图1至图4，其中:100、轮组一；110、机架一；111、立柱一；112、立柱二；113、立柱三；114、横梁杆；120、冷却辊；121、冷却辊一；122、冷却辊二；123、固定轴承；124、中空管；125、旋转接头；126、水管；200、轮组二；210、机架二；220、辊轴一；230、辊轴二；300、TPU膜。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例一：

本冷却引取轮机构包括：