[实用新型]一种用于调节露点的一体化加湿系统

说明书

本实用新型公开了一种用于调节露点的一体化加湿系统，包括氮气供应管路、湿氮气管路、装有水的加湿罐、管道混合器和混合气体管路；氮气供应管路的第一支路为干氮气管路，其与管道混合器的入口连通；氮气供应管路的第二支路与加湿罐连通，其内的干氮气经水加湿后为湿氮气并汇聚在加湿罐的上部，加湿罐的上部与湿氮气管路的入口连通，湿氮气管路的出口与管道混合器的入口连通；管道混合器的出口与混合气体管路的入口连通，混合气体管路的出口分别通过两个分支管路向炉鼻子的上下表面供应混合气体。本实用新型的有益效果为：增设管道混合器，可有效促进干湿气氛均匀快速混合，避免高压力气体影响低压力气体的流动和混合，提高了露点调节性能。

技术领域

本实用新型涉及带钢轧制技术领域，具体涉及一种用于调节露点的一体化加湿系统。

背景技术

当锌锅中的锌液被加热到一定温度以上，或者带钢从连退炉经炉鼻子进入锌锅导致与锌液面接触部位温度较高时，锌液面会不断挥发出锌蒸汽。锌蒸汽在炉内区域会发生凝结，随着时间延长会逐渐增厚，在振动或者炉压波动等不稳定因素影响下，逐渐增厚的锌灰松动掉落在带钢上表面，附着在带钢表面形成合金层，导致某区域的带钢表面产生锌灰缺陷。为解决这一问题，要对带钢进入锌锅前的温度、炉鼻子内的温度进行控制，或者在炉鼻子内增设加湿装置，抑制锌蒸汽挥发。

传统的氮气加湿装置采用氮气加湿后直接通入炉鼻尖，存在以下缺陷：

(1)、氮气通入炉鼻尖的流量没有智能化控制，采用粗放的加气方式，致使抑制锌蒸汽效果一般，且氮气浪费大。

(2)、湿氮气进入加湿罐穿水而出，干氮气管路系统不经过加，前者阻力损失较后者很大，造成了在混合时二者压力悬殊，致使湿气氛不能很好地与干气氛混合，大大弱化了系统的露点调节性能。

(3)、干氮气和湿氮气混合后，无管道加热器再加热，致使混合气体在通入炉鼻尖时，温度相对于锌蒸汽温度太低，造成锌蒸汽凝结，对带钢表面质量产生不利影响。

(4)、干氮气和湿氮气混合后仅利用保温材料维持温度尽可能沿程稳定，但效果很一般。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种用于调节露点的一体化加湿系统。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于调节露点的一体化加湿系统，包括氮气供应管路、湿氮气管路、装有水的加湿罐、管道混合器和混合气体管路；氮气供应管路的第一支路为干氮气管路，其与管道混合器的入口连通；氮气供应管路的第二支路与加湿罐连通，其内的干氮气经水加湿后为湿氮气并汇聚在加湿罐的上部，加湿罐的上部与湿氮气管路的入口连通，湿氮气管路的出口与管道混合器的入口连通；管道混合器的出口与混合气体管路的入口连通，混合气体管路的出口分别通过两个分支管路向炉鼻子的上下表面供应混合气体，炉鼻子内安装有用于检测露点的露点仪；在干氮气管路和湿氮气管路上分别配置有流量检测元件、流量调节阀、干球温度传感器和湿球温度传感器，各流量检测元件、各传感器、流量调节阀、露点仪和管道加热器均分别与PLC控制器相连。

按上述方案，干氮气管路和湿氮气管路上分别配置有与PLC控制器相连的压力检测元件，干氮气管路的出口配置减压阀。

按上述方案，在混合气体管路上配置有与PLC控制器相连的管道加热器。

按上述方案，湿氮气管路和混合气体管路上分别设置管道伴热结构。

按上述方案，在第二支路的出口及湿氮气管路上均分别设有止回阀。

按上述方案，所述加湿罐的顶部连通有安装补水电磁阀的进水管，加湿罐的底部连通有设排水电磁阀的排水管；加湿罐增设有用于加热水的加热器和用于检测水温度的温度传感器，所述加热器、温度传感器、补水电磁阀和排水电磁阀均分别与PLC控制器相连。