[实用新型]一种蓄电池极板固化用的固化架

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极板固化用的固化架，包括位于四角的四根立柱以及连接立柱的水平横栏，所述固化架分为若干层，每一层包括位于固化架两侧的两根支撑杆，两根支撑杆之间横跨设有多块用于水平叠放极板的摆放板，同一层中各摆放板的顶面高度从固化架的一侧向另一侧成阶梯式升高或降低。本实用新型固化架通过将同一层中各摆放板的顶面高度从固化架的一侧向另一侧成阶梯式升高或降低，能够在极板固化过程中，对内部通风透气效果通过紊风实现均匀分布，方便极板表面产生的水滴排除，保证极耳清洁，缩小极板间的温度差异缩短固化时间。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产工装技术领域，特别是涉及一种蓄电池极板固化用的固化架。

背景技术

铅蓄电池的结构包括电池壳、设于电池壳内的极群和电解液，极群主要包括交替叠放的正、负极板，极板是铅蓄电池的核心部件之一。极板包括板栅和涂覆在板栅上的铅膏，板栅的制备方法可以使用连铸连轧法制备，连铸连轧法制备的极板在固化前就已经分片，所以极板不能采用传统挂片的方式放置到固化架上，而常规叠片固化架极板采用平行摆放，极板堆积放置导致极板内部通风透气效果不良，造成固化条件不一，不同位置固化效果差异大，造成固化时间延长。

比如，授权公告号为CN202405368U的实用新型提供一种铅酸蓄电池极板侧放固化架，由立柱和承重梁构成框架，在承重梁上方设有一组垂直于承重梁、并与承重梁距离相等的靠梁，相邻靠梁距离相等，外侧承重梁中段下方和上方分别设有侧立柱和横梁，立柱上端有限位片。该技术方案中极板侧向叠放，也会导致极板内部通风透气效果不良，造成固化条件不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池极板固化用的固化架。

一种蓄电池极板固化用的固化架，包括位于四角的四根立柱以及连接立柱的水平横栏，所述固化架分为若干层，每一层包括位于固化架两侧的两根支撑杆，两根支撑杆之间横跨设有多块用于水平叠放极板的摆放板，同一层中各摆放板的顶面高度从固化架的一侧向另一侧成阶梯式升高或降低。

优选的，所述固化架分为两层，两层中各摆放板的顶面高度变化的方向相反。

优选的，位于同一层的各摆放板之间均匀间隔设置。

更优选的，位于同一层的各摆放板之间的间隔为180～190mm，摆放板的摆放面宽度为730～750mm。

进一步优选的，同一层中各摆放板的顶面高度成阶梯式升高或降低的倾斜角度为1°～2°。

优选的，所述支撑杆为角钢，同一层的两根角钢相对设置，所述摆放板为U型钢板，U型钢板的开口向下设置，U型钢板的两端分别搭接在两侧的角钢上并与角钢焊接固定，U型钢板的顶面作为叠放极板的摆放面。

本实用新型固化架通过将同一层中各摆放板的顶面高度从固化架的一侧向另一侧成阶梯式升高或降低，能够在极板固化过程中，对内部通风透气效果通过紊风实现均匀分布，方便极板表面产生的水滴排除，保证极耳清洁，缩小极板间的温度差异缩短固化时间。

附图说明

图1为本实用新型固化架的侧视结构示意图。

图2为本实用新型固化架另一角度的侧视结构示意图。

图3为本实用新型固化架的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种蓄电池极板固化用的固化架，包括位于四角的四根立柱1以及连接立柱的水平横栏2，固化架分为若干层，每一层包括位于固化架两侧的两根支撑杆3，两根支撑杆3之间横跨设有多块用于水平叠放极板的摆放板4，同一层中各摆放板4的顶面高度从固化架的一侧向另一侧成阶梯式升高或降低。