[实用新型]一种旋变线束加工测试装置

说明书

本实用新型公开了一种旋变线束加工测试装置，包括机架、载料板和线束本体，所述线束本体的两端均设有接头，且接头的两侧均设有限位凸筋，所述机架的上端设有固定座，且固定座通过滑轨与机架滑动连接，所述固定座上设有升降气缸，且固定座的下侧设有固定板，所述固定板通过螺丝与升降气缸的活塞杆固定连接，且固定板的下侧设有测试插座固定板。与传统的旋变线束加工测试装置相比，本实用新型通过设置载料板、卸料板和可以移动的固定座，载料板可以快速完成工件的固定，通过卸料板可以统一对载料板上的物料进行下料，在固定座的带动下，插座可以自动与载料板上的线束本体进行对接和检测，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种旋变线束加工测试装置。

背景技术

线束，通俗的讲就是多跟导线的集合体，为了便于安装、维修以及确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样就组成了线束。电机旋变线束是线束的一种，在其加工的过程中需要对旋变线束进行导通测试。现有技术中一般都是通过人工来一根一根进行检测的，效率较低。

为此，我们推出一种旋变线束加工测试装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋变线束加工测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋变线束加工测试装置，包括机架、载料板和线束本体，所述线束本体的两端均设有接头，且接头的两侧均设有限位凸筋，所述机架的上端设有固定座，且固定座通过滑轨与机架滑动连接，所述固定座上设有升降气缸，且固定座的下侧设有固定板，所述固定板通过螺丝与升降气缸的活塞杆固定连接，且固定板的下侧设有测试插座固定板，所述测试插座固定板的下侧设有两个与接头相对应的插座，所述载料板位于测试插座固定板的下侧，且载料板上设有若干个开口，且开口的上侧设有卡块，所述卡块内侧设有与接头相匹配的滑槽，所述载料板的下侧对称设有两个限位凸起，所述机架上设有两个与限位凸起相对应的限位板，且机架的一侧设有卸料板和支撑板，所述支撑板上设有与限位凸起相契合的固定槽，所述卸料板位于支撑板的上侧，且卸料板的一侧设有用于推动卸料板的卸料气缸，所述机架上端设有驱动机构。

优选的，所述卸料气缸固定在机架上，且卸料气缸的活塞杆通过螺丝与卸料板固定连接。

优选的，所述限位板呈长方形状，且限位板通过螺丝固定在机架上。

优选的，所述支撑板通过螺丝固定在机架上，且支撑板的外侧设有斜边。

优选的，所述机架的一侧设有料框，且料框位于支撑板的下侧。

优选的，所述驱动机构包括丝杆和驱动电机，所述丝杆通过轴承座与机架转动连接，且丝杆还通过丝杆螺母与固定座传动连接，所述驱动电机位于丝杆的一端，且驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多个载料板来进行辅助加工，载料板上可固定多组线束，测试时，先集中将线束本体固定到载料板上，然后将载料板放置到限位板的上侧，在驱动电机和丝杆的带动下固定座可以移动，从而逐个的对载料板上的线束本体进行检测，当检测完毕后，将旧的载料板取下，然后把带有未检测线束的新载料板放置到限位板上，接着把旧载料板放置到支撑板上并启动卸料气缸，在卸料气缸的推动下，卸料板会统一的将载料板上的线束本体推出卡块，完成下料。与传统的旋变线束加工测试装置相比，本实用新型通过设置载料板、卸料板和可以移动的固定座，载料板可以快速完成工件的固定，通过卸料板可以统一对载料板上的物料进行下料，在固定座的带动下，插座可以自动与载料板上的线束本体进行对接和检测，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的载料板俯视图；