[实用新型]生产食品级丁基橡胶用脱气釜

说明书

本实用新型涉及一种生产食品级丁基橡胶用脱气釜，包括釜体和釜盖，釜盖固定在釜体上并将釜体封闭，釜盖的上端设置有进料口，釜体的下端设置有出料口，釜盖上贯穿安装有用于搅拌釜体内物料的搅拌装置；釜盖上开设有排气口，排气口连接有排气管，排气管上连接有回收装置。本实用新型具有保证釜体内的胶浆受热均匀，减少胶浆粘结、凝胶或堵料的可能，减少了胶浆中单体的含量，且回收单体的效果好等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种脱气釜，尤其是涉及一种生产食品级丁基橡胶用脱气釜，属于脱气釜设备技术领域。

背景技术

丁基橡胶是以聚异丁烯为主，含少量异戊二烯的合成弹性体，它具有透气率低、气密性好、耐热老化、吸收能量、抗臭氧、耐天候性、电绝缘性等特点。从20世纪40年代开始生产，目前已广泛应用于轮胎、橡胶工业、生活用品和食品等领域。这类聚合物具有独特的耐老化性能，特别适用于制造不需硫化的片材、嵌缝材料、密封胶、胶粉剂。

其中食品级丁基橡胶主要用于生产胶基糖果和口香糖，食品级丁基橡胶由于口感细腻滑爽，易于咀嚼，便于储存，安全性高，且不受资源限制，是制造口香糖胶基的首选材料。而中国作为口香糖消费大国，市场容量达120-130亿元，但人均消费量只相当于成熟市场的1/10左右，未来的市场成长性相当可观。

目前，丁基橡胶的工业生产方法主要有淤浆法和溶液法。溶液法因受胶液粘度的限制所允许的单体浓度很低(一般≤15％)，不但生产效率低，更重要的是产品加工应用性能很差。淤浆法是目前丁基橡胶的主要生产方法。此法采用一氯甲烷为稀释剂，以水/三氯化铝或HCl/二氯乙基铝为引发剂，将异丁烯与少量异戊二烯在低温(-100℃左右)下通过阳离子共聚合制得，淤浆法制丁基橡胶的完整流程为：混合→冷却→聚合反应→脱气→气提→脱水→干燥→压块→装箱，上述流程的脱气过程中需要用到脱气釜，脱气釜的脱气是基橡胶生产流程的一个主要环节，丁基橡胶胶浆在脱气釜内加热到一定温度后进行闪蒸，除去胶浆中的大部分单体，但是现有脱气釜在脱气过程中仍存在胶浆受热不均匀、单体残留过多和未对脱出的单体进行有效的回收的问题。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种生产食品级丁基橡胶用脱气釜，该脱气釜能够保证釜体内的胶浆受热均匀，减少胶浆粘结、凝胶或堵料的可能，另外设置有回收装置和抽真空装置，能够减少胶浆中单体的含量，且回收单体的效果更好。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

生产食品级丁基橡胶用脱气釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖固定在所述釜体上并将釜体封闭，釜盖的上端设置有进料口，釜体的下端设置有出料口，釜盖上贯穿安装有用于搅拌釜体内物料的搅拌装置；釜盖上开设有排气口，所述排气口连接有排气管，所述排气管上连接有回收装置。

作为优选，所述搅拌装置包括机架、电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述釜盖的上表面焊接有机架，所述机架上固定有电机，电机上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过机架位于釜体的内部，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片。

作为优选，所述搅拌轴与釜盖同轴设置，且搅拌轴上的搅拌叶片设置有至少2组。

作为优选，所述回收装置包括捕集器，所述捕集器的气相出口连接有冷凝器，且捕集器底部通过回料管与釜盖上的回料口连接，所述冷凝器的出气口连接有抽真空装置。

作为优选，所述抽真空装置包括真空泵，所述冷凝器的出气口连接真空泵的进气口，上述冷凝器的底部出液口连接有储液槽，所述储液槽顶部的出气口连接真空泵的进气口。

作为优选，所述釜体的釜壁外设有夹套，所述夹套内腔连接有第一介质口和第二介质口。

作为优选，所述釜体上设置有温度传感器和压力传感器。

作为优选，所述釜体内壁还均匀设置有折流板，所述折流板上开有通孔。

作为优选，所述釜盖上端还设置有加料口和放空口。