[实用新型]锌铝合金压铸件质量检测装置有效
申请号: | 202021818972.9 | 申请日: | 2020-08-26 |
公开(公告)号: | CN212945345U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 屠世顺;叶秀挺 | 申请(专利权)人: | 兴三星云科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D31/00;G01B11/00 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 李珍珍 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 压铸 质量 检测 装置 | ||
本实用新型涉及一种锌铝合金压铸件质量检测装置,该方案包括上机架和工件转盘;上机架上设有刀具转盘、设于刀具转盘上方的升降支架及设于升降支架上方的主机架,刀具转盘上设有连接轴、多个沿刀具转盘圆周方向均匀设置的刀具及一圈引磁部,刀具与刀具转盘旋转连接;升降支架底部设有电磁铁,升降支架顶部设有与连接轴驱动连接的转盘电机;主机架上设有用于驱动升降支架上下运动的升降驱动件;工件转盘上设有多个沿工件转盘圆周方向均匀设置的工位,且工件转盘底部设有用于驱动工件转盘旋转的转动电机,每个工位上均设有一工件夹具,该装置对于压铸件孔隙内毛刺的机械化去除,提高了工作效率,且可以按照孔的大小自动调节,适用范围广。
技术领域
本实用新型涉及一种压铸件质量检测装置,具体涉及一种锌铝合金压铸件质量检测装置。
背景技术
现有的一些锌铝合金压铸件因为加工工艺不规范,压铸件的孔系均会存在一些毛刺,这些毛刺会使得整体配合不够顺畅。由于加工精度原因,同时加工出来的压铸元件因为加工质量的原因,孔系的位置会存在一定偏差。此外不同规格的压铸件的孔隙位置也不同。现在去除孔隙中的毛刺一般人工进行,还没有自动去除孔隙内毛刺的工具,而且对于不同大小的孔需要不断更换工具,导致加工效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种锌铝合金压铸件质量检测装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种锌铝合金压铸件质量检测装置包括上机架和工件转盘;所述上机架上设有刀具转盘、设于刀具转盘上方的升降支架及设于升降支架上方的主机架,所述刀具转盘上设有连接轴、多个沿刀具转盘圆周方向均匀设置的刀具及一圈引磁部,所述刀具与刀具转盘旋转连接;所述升降支架底部设有刀具电机和与引磁部配合实现刀具转盘上下运动的电磁铁,所述升降支架顶部设有与连接轴驱动连接的转盘电机;所述主机架上设有用于驱动升降支架上下运动的升降驱动件;所述工件转盘上设有多个沿工件转盘圆周方向均匀设置的工位,且所述工件转盘底部设有用于驱动工件转盘旋转的转动电机,每个工位上均设有一工件夹具。
工作原理及有益效果:加工时,将工件通过工件夹具固定在工件转盘上,通过转动电机驱动工件转盘旋转,使得工件能够运动到加工位置,此时转盘电机驱动刀具转盘旋转,将工人选定的刀具转动到刀具电机的正下方,对电磁铁通电,使得电磁铁能够和引磁部吸引,使得刀具转盘上升带动刀具插入到刀具电机的电机轴上,此时刀具电机能够驱动刀具旋转,通过升降驱动件驱动升降支架向下运动进行进刀操作,通过刀具对工件上的毛刺或工件上孔的毛刺进行去除,操作方便,工件的水平位置可以通过常见的工件夹具调整位置,该装置对于压铸件孔隙内毛刺的机械化去除,提高了工作效率,且可以按照孔的大小按照工人操作自动调节,适用范围广。
进一步的,还包括定位气缸,所述工件转盘上设有与定位气缸配合的定位通孔,所述定位气缸运行插入到定位孔内实现工件转盘的旋转定位。
进一步的,所述刀具转盘上设有多个与刀具配合的轴承。
进一步的,所述转盘电机上设有转盘轴,所述转盘轴底部设有第一多边形部,所述第一多边形部上设有竖直设置的腰孔,所述连接轴套设于第一多边形部外实现于转盘轴的同轴旋转连接,且所述连接轴上设有与腰孔配合的限位销,所述限位销可沿腰孔长度方向上下移动。
进一步的,所述刀具电机上设有刀轴,所述刀轴底部设有第二多边形部,所述刀具顶部设有供第二多边形部穿入的多边形槽所述。
进一步的,所述刀轴上设有多个弹簧孔,每个所述弹簧孔内设有定位轴和压缩弹簧,所述多边形槽内壁上设有多个与弹簧孔对应的定位孔。
进一步的,每个所述工件夹具包括设于工件两侧的弹性组件,每个所述弹性组件包括可拆卸设于每个工位上的固定块、用于对工件进行夹持的夹持块及设于固定块和夹持块之间的弹性复位件。
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