[实用新型]一种恒温水性漆混料装置

说明书

本实用新型公开一种恒温水性漆混料装置，包括搅拌桶体，环绕搅拌桶体外部设有一贮液容器，贮液容器中设有多个原料预热容器，每一个原料预热容器管道连接于搅拌桶体上端；贮液容器中通有保持恒温的水或者油；该实用新型恒温介质对原料和搅拌桶体调节温度，减少环境温度对原料和混料的温度影响，利于制得品质均匀可控的水性漆。

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产技术领域，特别是涉及一种水性漆恒温混料装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。水性漆是将多种助剂、成膜物质和水均匀分散混合制得水性漆。

水性漆混料的设备通常四季处于工厂内部，环境温度变化大导致物料的溶解性和混合的均匀性随季节和温度产生变化，不利于水性漆均匀品质的获得。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温水性漆混料装置，该实用新型恒温介质对原料和搅拌桶体调节温度，减少环境温度对原料和混料的温度影响，利于制得品质均匀可控的水性漆。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种恒温水性漆混料装置，包括搅拌桶体，环绕搅拌桶体外部设有一贮液容器，贮液容器中设有多个原料预热容器，每一个原料预热容器管道连接于搅拌桶体上端；贮液容器中通有保持恒温的水或者油。

进一步改进，原料预热容器的进料处高于所述贮液容器的上边沿。保证预料预热容器的进料不会受到贮液容器中液体的污染，利于生产的稳定进行。

进一步改进，每一原料预热容器通过一输入泵和末端伸入搅拌桶体内部的输入管与所述搅拌桶体连通。本实用新型将预热的原料通过输入泵和输入管直接输送至搅拌桶体，有效提高生产效率，同时保证加料的密封性，减少环境中杂质对产品的影响。

进一步改进，还包括搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机，转动杆和转动杆上的搅拌桨；搅拌机构还设有多片打散板，所述打散板处于搅拌桨和输入管之间。本实用新型中打散板随着转动杆转动，其将从输入管进入的原料打散或者打向搅拌桶体的侧壁后再落入至搅拌桶体的物料中，物料的分散性好，利于快速搅拌均匀。

进一步改进，所述打散板水平设置。本实用新型中打散板主要针对将原料打散，水平设置利于打散板在物料进入搅拌桶体内部的物料中与原料相接触，对原料的打散效果好。

进一步改进，所述搅拌桶体设有一密封盖，所述密封盖装有气体加压单元。本实用新型中通过密封盖将搅拌桶体密封，减少环境温度和杂质等对水性漆的影响，同时通过密封盖上的加压单元施加一定的压力，减少物质挥发；本实用新型保持物料混合过程中的温度恒定、气压恒定，则混合效果稳定可控。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在搅拌桶体外部设置有环形的贮液容器，贮液容器中设有多个原料预热容器，每一个原料预热容器管道连接于搅拌桶体上端；贮液容器中通有保持恒温的水或者油，对原料进行预加热的同时，减少外部环境对搅拌桶体内部物料以及原料温度的影响，同时保持待混原料具有相同的温度，不随环境温度变换，保证混合过程中各种物料性能稳定，获得品质稳定的产品。

本实用新型结构简单，方便现有设备的改造和升级。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种恒温水性漆混料装置的结构示意图。

图中：

搅拌桶体1；贮液容器2；原料预热容器3；输入泵4；输入管5；搅拌机构6；驱动电机61；转动杆62；搅拌桨63；打散板64；密封盖7；加压单元71。

具体实施方式