[实用新型]一种冷镦螺帽成型机的切料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷镦螺帽成型机的切料装置，包括切料座，所述切料座上设有若干间隔均匀设置的进料孔，每个所述进料孔内插设有线材，所述切料座的顶端设有滑轨，所述滑轨的两侧各设有一个支撑柱，所述滑轨的一端设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与一刀具安装座固定连接，所述刀具安装座内安装有圆形刀，所述圆形刀用于裁断线材伸出切料座的部分作为毛坯件，切料座的一端设有滑料槽，所述滑料槽倾斜设置，所述滑料槽用于导引落下的毛坯件，所述滑料槽的导出端设有传送带，同时切割多组线材，切料效率较高且尺寸精准。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机领域，具体为一种冷镦螺帽成型机的切料装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机的切料装置，用于将线材切割成若干小段，再通过送料装置将切割后的小段钢材送入成型模具加工成型，而现有的切料装置，通常采用冲裁切刀与剪模配合，通过刀具安装座的快速单向移动剪断线材，完成切料过程，由于使用此方式切料通常只能对一个线材进行切料，效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种冷镦螺帽成型机的切料装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种冷镦成型机的切料装置，包括切料座，所述切料座上设有若干间隔均匀设置的进料孔，每个所述进料孔内插设有线材，所述切料座的顶端设有滑轨，所述滑轨的两侧各设有一个支撑柱，所述滑轨的一端设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与一刀具安装座固定连接，所述刀具安装座内安装有圆形刀，所述圆形刀用于裁断线材伸出切料座的部分作为毛坯件，切料座的一端设有滑料槽，所述滑料槽倾斜设置，所述滑料槽用于导引落下的毛坯件，所述滑料槽的导出端设有传送带。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括夹料机构，所述夹料机构包括第一夹持块、第二夹持块、导向槽，所述第一夹持块固定安装在切料座上并位于与滑料槽相反的一侧，所述第一夹持块的底端与线材接触，所述第二夹持块与第一夹持块相对设置，所述线材位于第二夹持块与第一夹持块之间，所述第二夹持块远离第一夹持块的一端与第二驱动气缸的输出端固定连接，所述第二夹持块的两侧设有对称的凸出部，所述凸出部与导向槽相配合，所述第二夹持块借助第二驱动气缸的驱动沿导向槽滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刀具安装座的底端设有滑块，所述滑块为凸形，所述滑轨的轨道与滑块相配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传送带远离滑料槽的一端设有挡料板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进料孔的数量为三个。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：三组线材首先插入进料孔，通过驱动第二夹持块靠近第一夹持块从而将线材夹持固定，圆形刀保持转动，通过第一驱动气缸驱动刀具安装座移动从而令圆形刀切除线材伸出切料座的部分作为毛坯件，切除后毛坯件自滑料槽落入传送带，之后令第二夹持块远离第一夹持块从而放松线材，在牵引装置的带动下线材向前移动，此时再次令夹持机构夹持线材，驱动刀具再对线材进行切割，每隔相同时间，便如此往复操作，整个流程由控制模块控制，自动化程度高，能同时切割多组线材，切料效率较高且尺寸精准，切料平整。

附图说明

图1是切料装置整体结构示意图；

图2是夹持机构示意图；

图3是刀具安装座内部示意图；

图4是第二夹持块示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。