[实用新型]纳米隔热PVB中间膜层压装置

说明书

本实用新型涉及一种纳米隔热PVB中间膜层压装置，包括：箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述进料口处设有第一防尘组件，所述出料口处设有第二防尘组件；送料机构，送料机构包括：张紧辊、收料辊、以及收料驱动机构；加热组件；以及，压装机构，压装机构包括：承压板、压料电缸、以及压料板。由收料驱动机构驱动收料辊转动带动膜料收卷，通过第一防尘组件和第二防尘组件防止灰尘进入到箱体内，使箱体内处于无尘的环境，减少层压过程中气泡的产生，提高承压质量；在膜料传送的过程中，由加热组件对膜料进行加热，保证层压的温度，通过压料电缸驱动压料板将膜料压紧在承压板，从而实现层压的作用，层压效率高。

技术领域

本实用新型涉及PVB中间膜加工设备技术领域，特别涉及一种纳米隔热PVB中间膜层压装置。

背景技术

PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。同时PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。

PVB中间膜生产过程中需要进行层压，避免其出现卷边等缺陷影响产品质量，现有的层压装置工作效率低下，难以满足现有的生产的需要，同时层压时外界的灰尘等容易对其影响，挤压时容易产生气泡，对PVB中间膜的质量有影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纳米隔热PVB中间膜层压装置，具有提高层压效率和承压质量的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种纳米隔热PVB中间膜层压装置，包括：

箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述进料口处设有第一防尘组件，所述出料口处设有第二防尘组件；

承载于所述箱体的送料机构，所述送料机构包括：若干转动式装配于所述箱体内用于绕设膜料的张紧辊、设置于所述箱体外且与所述出料口相对应的收料辊、以及用于驱动所述收料辊转动以收卷膜料的收料驱动机构；

设置在所述箱体内用于对膜料进行加热的加热组件；以及，

设置在所述箱体内用于对膜料进行层压处理的压装机构，所述压装机构包括：固定于所述箱体且与所述出料口相平齐的承压板、固定于所述箱体的压料电缸、以及固定于所述压料电缸的活塞杆的压料板。

实现上述技术方案，进行层压时，膜料从进料口穿入箱体并依次绕设在张紧辊上，最后从出料口引出绕设在收料辊上，由收料驱动机构驱动收料辊转动带动膜料收卷，通过第一防尘组件和第二防尘组件防止灰尘进入到箱体内，使箱体内处于无尘的环境，减少层压过程中气泡的产生，提高承压质量；在膜料传送的过程中，由加热组件对膜料进行加热，保证层压的温度，通过压料电缸驱动压料板将膜料压紧在承压板，从而实现层压的作用，层压效率高。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体内设有加热隔层，所述加热组件包括：设置在所述加热隔层内的加热器、以及若干与所述加热隔层相连接且布设与相邻膜料之间的加热风管。

实现上述技术方案，通过加热器进行加热，由加热风管将热量散布到箱体内，对膜料进行加热，加热过程更加均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防尘组件包括：设置在所述进料口处的第一防尘盒、以及转动式装配于所述第一防尘盒的第一除尘辊组。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二防尘组件包括：设置在所述出料口处的第二防尘盒、以及转动式装配于所述第二防尘盒的第二除尘辊组。