[实用新型]一种溶洞封堵筑巢工具

说明书

本实用新型涉及一种溶洞封堵筑巢工具，上接头的下端依次旋接有起爆接头、中间接头和芯管接头，芯管接头的下端旋接有芯管，芯管的外周缠绕有导爆索，芯管接头的中心孔上端插接有传爆器，传爆器的上方压有隔板引爆装置，隔板引爆装置的上方置有起爆器，起爆器嵌于起爆接头的中心孔中；上接头的中心孔中设有起爆活塞，起爆活塞下部的大直径段通过活塞剪钉固定在活塞外衬套中，活塞外衬套嵌于起爆接头的第一台阶孔中，起爆活塞的底部中心设有撞针；芯管接头的下端外周通过上销钉悬挂有筑巢缝管，筑巢缝管的下端通过下销钉悬挂在缝管支撑体上，缝管支撑体固定在芯管的外周。该工具可以在溶洞口形成笼状结构，便于堵漏材料能停留在漏失通道处。

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井装置，特别涉及一种溶洞封堵筑巢工具，属于石油钻井设备技术领域。

背景技术

井漏是钻井工程中常见的世界性难题，尤其是在钻遇断层、大型裂缝和溶洞时发生的严重漏失，常常表现为钻井液失返、无法进行下步钻进，有时甚至会引起井壁坍塌、卡钻、溢流或井喷等，有的只能放弃已钻井重新布井，这种情况下处理堵漏需要耗费大量的材料和时间，带来巨大的经济损失。

堵漏是采用一种或多种材料，在漏失通道处形成有效的、具有一定承压能力的封堵层。近年来，国内多家单位或个人，针对大型裂缝和溶洞这类大型漏失，进行了不同的研究和尝试。能有效应对溶洞性漏失的堵漏技术和材料比较少，且通用性不强。虽然通常把高浓度常规堵漏浆、桥塞堵漏、水泥浆堵漏及化学凝胶堵漏等技术交叉、组合及反复应用，对小型裂缝及溶洞性漏失具有一定的效果，但对较大的裂缝及溶洞性漏失，堵漏效果不明显，不但消耗大量昂贵的堵漏材料，而且处理时间也很长，造成的经济损失巨大。主要是因堵漏材料很容易被漏失的钻井液带走，难以在漏失通道处停留，就无法在漏失通道处形成有效的封堵墙，从而导致堵漏成功率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种溶洞封堵筑巢工具，可以在溶洞口形成笼状结构，便于堵漏材料能停留在漏失通道处，不易被钻井液带走，能在漏失通道处形成有一定强度的人工井壁。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种溶洞封堵筑巢工具，包括与上方钻杆相旋接的上接头，上接头的下端旋接有起爆接头，起爆接头的下端旋接有中间接头，中间接头的下端旋接有芯管接头，芯管接头的下端口中旋接有芯管，所述芯管的外周缠绕有导爆索，所述芯管接头的中心孔上端插接有可以引爆导爆索的传爆器，所述传爆器的上方压有隔板引爆装置，所述隔板引爆装置位于中间接头的中心孔中，所述隔板引爆装置的上方置有起爆器，所述起爆器嵌于所述起爆接头的中心孔中；所述上接头的中心孔中设有起爆活塞，起爆活塞下部的大直径段被压在上接头的下方且通过活塞剪钉固定在活塞外衬套中，所述活塞外衬套嵌于起爆接头的第一台阶孔中，所述起爆活塞的底部中心设有可以引发起爆器的撞针；所述芯管接头的下端外周通过上销钉悬挂有筑巢缝管，所述筑巢缝管的下端通过下销钉悬挂在缝管支撑体上，所述缝管支撑体固定在芯管的外周。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当钻遇溶洞性漏失并确定溶洞具体位置、小大和高度后，将该溶洞封堵筑巢工具下到溶洞口，筑巢缝管的有效长度大于溶洞口的高度。钻井液加压到设定值，将活塞剪钉剪断，起爆活塞下滑，其撞针撞击起爆器将其引爆，通过隔板引爆装置及传爆器将导爆索引燃，导爆索爆炸产生的冲击波将芯管炸断，使筑巢缝管胀大成椭球形的笼状，并卡陷在溶洞口中。再向井下注入堵漏材料，堵漏材料随钻井液的流动前进，首先大颗粒在笼状框架中被截留下来，然后大颗粒将小颗粒也截留下来，随着堵漏材料在溶洞口的堆积，漏失会逐渐减小或不漏，注入的水泥大部分会停留在筑巢结构内，不再会被漏失的钻井液带走，而是在筑巢结构里停留后凝固，从而在漏失通道处形成有一定强度的封堵墙，减少复漏、提高堵漏成功率。

作为本实用新型的改进，所述筑巢缝管上的条缝位于在筑巢缝管的中段，各条缝沿轴向延伸、长度相等且相互平行，各条缝均匀分布在筑巢缝管的圆周上。筑巢缝管的上下两端不开缝，保证强度且卡在溶洞口的上下两侧，开条缝处强度弱，受到爆炸冲击时，各管片分别向外弯曲形成笼状，筑巢缝管两端的上销钉和下销钉被剪断。各条缝均匀分布使得筑巢缝管的膨胀比较均匀。