[实用新型]一种槽钢两端打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢两端打磨装置，其包括安装台、打磨组件、支撑传输组件和压料组件，安装台的顶部沿其长度方向开设有导轨；打磨组件包括安装座和打磨部件，安装座通过导轨相对设置于安装台的两侧，且安装座能够相互独立运动，安装座垂直于安装台的一侧面开设有滑轨；打磨部件通过滑轨滑动设置于安装台的一侧面；支撑传输组件通过导轨滑动设置于安装台上且与安装座的一侧固定连接；压料组件设置于安装座内侧的顶面，且压料组件正对于支撑传输组件。本实用新型通过打磨组件、支撑传输组件和压料组件的结合，能够同时完成槽钢两端的打磨，无需人工进行打磨，有效降低劳动强度，减小加工误差，有效提升工作质量，有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种槽钢两端打磨装置。

背景技术

两端槽钢在焊接之后，位于两端的焊点因焊接而产生毛刺/毛边，在使用的过程中，毛边/毛刺在槽钢拼接时会影响两个槽钢之间平行度，很难使两个槽钢紧密贴合，从而会影响拼接强度，并且带有毛刺/毛边的槽钢在使用时容易划伤使用人员的手或勾住手套，使用不便；目前对于槽钢两端面的毛刺/毛边均是通过人工进行打磨，打磨效果参差不齐，导致槽钢端面参差不齐，影响产品质量，并且一次最多只能打磨一根，工作效率较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种槽钢两端打磨装置，能够同时完成槽钢两端的打磨，无需人工进行打磨，有效降低劳动强度，减小加工误差，有效提升工作质量，有效提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种槽钢两端打磨装置，其特征在于，所述槽钢两端打磨装置包括安装台、打磨组件、支撑传输组件和压料组件，所述安装台的顶部沿其长度方向开设有导轨；所述打磨组件包括安装座和打磨部件，所述安装座通过所述导轨相对设置于所述安装台的两侧，且所述安装座能够相互独立运动，所述安装座垂直于所述安装台的一侧面开设有滑轨；所述打磨部件通过所述滑轨滑动设置于所述安装台的一侧面；所述支撑传输组件通过所述导轨滑动设置于所述安装台上且与所述安装座的一侧固定连接；所述压料组件设置于所述安装座内侧的顶面，且所述压料组件正对于所述支撑传输组件。

在一个示例中，所述安装座的截面形状为C型，且所述安装座的底面沿其宽度方向延伸开设有内凹的安装槽。

在一个示例中，所述打磨部件包括滑动底座、伸缩件和打磨盘，所述滑动底座通过所述滑轨滑动设置于所述安装座的一侧，所述伸缩件的一端与所述滑动底座固定连接，另一端与所述打磨盘连接并带动所述打磨盘做伸出/缩回运动。

在一个示例中，所述槽钢两端打磨装置还包括入料传输台，所述入料传输台设置于所述打磨组件的一侧，且位于所述安装台宽度方向的一侧。

在一个示例中，所述槽钢两端打磨装置还包括收纳组件，所述收纳组件包括收纳台、连接架和传输辊，所述收纳台设置于所述安装台宽度方向的另一侧，所述连接架一端与所述安装台固定连接，另一端与所述收纳台固定连接；所述传输辊铺设于所述连接架上。

在一个示例中，所述槽钢两端打磨装置还包括废料收集盒，所述废料收集盒沿其长度方向延伸对称开设有卡位凸筋，所述废料收集盒通过所述卡位凸筋滑动插入安装于所述安装槽内。

通过本实用新型提出的一种槽钢两端打磨装置能够带来如下有益效果：