[实用新型]一种槽钢翻面错位码放装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢翻面错位码放装置，其包括安装座、安装架、翻面传输装置、入料导向装置、限位传输组件和承放传输台，安装座的一侧沿其宽度方向开设有第一导轨；安装架固定设置于安装座的顶部，且安装架的顶部沿其长度方向开设有滑槽；翻面传输装置包括滑动座和夹持旋转组件，滑动座通过滑槽滑动安装于安装架上，滑动座的底部沿其宽度方向开设有第二导轨，夹持旋转组件对称设置于滑动座两侧；入料导向装置通过第一导轨滑动设置于安装座的一侧；限位传输组件包括传输台和限位挡板，传输台设置于安装座上，且位于靠近入料导向装置的一侧，限位挡板设置于传输台远离入料导向装置的一侧；承放传输台设置于安装座上，且位于安装座的另一侧。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种槽钢翻面错位码放装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是现代社会主要的建筑结构之一，其具有强度高、整体刚度好、抗变形能力强等优点，钢结构有很多种，最常见的就是槽钢，槽钢在码放时通常将其开口相对错位摆放，这样摆放有效提高了码放稳定性，相比于纵横交错摆放更节约空间；但是目前槽钢的摆放大多通过人工进行摆放，由于槽钢的长度较长，重量较大，单人难以进行码放，因此需要花费大量的人力进行搬运码放，在较大的劳动强度下，导致工作效率较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种槽钢翻面错位码放装置，能够实现槽钢的自动传输、铺放、夹持翻面和错位码放，自动程度高，减少人力资源的投入，有效提升码放效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种槽钢翻面错位码放装置，其特征在于，所述槽钢翻面错位码放装置包括：安装座，所述安装座的一侧沿其宽度方向延伸开设有第一导轨；安装架，所述安装架固定设置于所述安装座的顶部，且所述安装架的顶部沿其长度方向延伸开设有滑槽；翻面传输装置，所述翻面传输装置包括滑动座和夹持旋转组件，所述滑动座通过所述滑槽滑动安装于所述安装架上，所述滑动座的底部沿其宽度方向延伸开设有第二导轨，所述夹持旋转组件对称设置于所述滑动座两侧，且所述夹持旋转组件能够沿所述第二导轨同步做靠近/远离运动；入料导向装置，所述入料导向装置通过所述第一导轨滑动设置于所述安装座的一侧；限位传输组件，所述限位传输组件包括传输台和限位挡板，所述传输台设置于所述安装座上，且位于靠近所述入料导向装置的一侧，所述限位挡板设置于所述传输台远离所述入料导向装置的一侧；承放传输台，所述承放传输台设置于所述安装座上，且位于所述安装座的另一侧，且所述承放传输台垂直于所述限位传输组件。

在一个示例中，所述夹持旋转组件包括伸缩件、安装板和多个旋转夹持部件，所述伸缩件的一端与所述第二导轨滑动连接，另一端与所述安装板固定连接；多个所述旋转夹持部件铺设于所述安装板相对的一侧面，所述旋转夹持部件包括转盘和夹爪，所述夹爪对称设置于所述转盘的一端，且所述夹爪能够同步做张开/收拢运动。

在一个示例中，所述入料导向装置包括相对设置的移动安装台、传输辊和限位凸起，所述移动安装台对称设置于所述安装座的一侧，且所述移动安装台能够沿所述第一导轨同步做靠近/远离运动；所述传输辊铺设于所述移动安装台上，所述限位凸起设置于所述移动安装台相互背离的一侧。

在一个示例中，所述槽钢翻面错位码放装置还包括物料检测装置，所述物料检测装置设置于所述安装架靠近所述承放传输台的一侧，且所述物料检测装置的检测端水平朝向所述限位传输组件。

在一个示例中，所述槽钢翻面错位码放装置还包括托盘搁置台，所述托盘搁置台设置于所述安装座靠近所述承放传输台的一侧，且所述托盘搁置台垂直于所述安装座。

通过本实用新型提出的一种槽钢翻面错位码放装置能够带来如下有益效果：