[实用新型]一种加氢反应器用雾化喷射器

说明书

本实用新型的一种加氢反应器用雾化喷射器，涉及化工设备技术领域，其是由外壳、进料锥筒和出料锥筒构成，所述的外壳为中空的圆筒结构，外壳的内部设有进料锥筒和出料锥筒，进料锥筒的锥端与出料锥筒的锥端相连通，进料锥筒与出料锥筒的连接处设有过滤网，进料锥筒和出料锥筒的底端固定于外壳的内壁，进料锥筒的外壁、出料锥筒的外壁与外壳的内壁形成了输气室，出料锥筒的侧壁上设有出气孔，出气孔与输气室相连通，外壳的侧壁上设有进气管。本实用新型利用伯努利现象将3‑羟基丙醛与氢气更加有效的雾化和混合，然后释放至加氢反应器中，使气液混合物与固体催化剂最大限度的接触，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率。

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种加氢反应器用雾化喷射器。

背景技术：

在化工生产中，1，3-丙二醇是利用水合反应生成的，其是在加氢反应器内利用3-羟基丙醛与氢气通过加氢催化剂反应生成，此反应是气、液、固三相反应。在进入反应器前，3-羟基丙醛与氢气要按一定的比例混合后，再进入加氢反应器中。为了使3-羟基丙醛与氢气更好的混合，一般会在加氢反应器的进料口设置喷射器，但现有的喷射器气液混合效果不佳，同时喷射效果不好。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种加氢反应器用雾化喷射器。

本实用新型的一种加氢反应器用雾化喷射器，是由外壳、进料锥筒和出料锥筒构成，所述的外壳为中空的圆筒结构，外壳的内部设有进料锥筒和出料锥筒，进料锥筒的锥端与出料锥筒的锥端相连通，进料锥筒与出料锥筒的连接处设有过滤网，进料锥筒和出料锥筒的底端固定于外壳的内壁，进料锥筒的外壁、出料锥筒的外壁与外壳的内壁形成了输气室，出料锥筒的侧壁上设有出气孔，出气孔与输气室相连通，外壳的侧壁上设有进气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气孔的开口方向为水平方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料锥筒的外壁与水平方向形成的角度大于出料锥筒的外壁与水平方向形成的角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤网的目数为100目。

本实用新型的一种加氢反应器用雾化喷射器，利用平行设置的出气孔使3-羟基丙醛与氢气更加有效的雾化和混合，然后释放至加氢反应器中，使气液混合物与固体催化剂最大限度的接触，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率；同时增设的过滤网能够减少原料中的杂质进入加氢反应器中，进而减少设备的维修成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：壳1、进料锥筒2、出料锥筒3、过滤网4、输气室5、出气孔6、进气管7。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种加氢反应器用雾化喷射器，是由外壳1、进料锥筒2和出料锥筒3构成，所述的外壳1为中空的圆筒结构，外壳1的内部设有进料锥筒2和出料锥筒3，进料锥筒2的锥端与出料锥筒3的锥端相连通（如图1），所述进料锥筒2的外壁与水平方向形成的角度（即角α）大于出料锥筒3的外壁与水平方向形成的角度（即角β），这样一方面能加快3-羟基丙醛进入出料锥筒3的速度，另一方面可以使加速后的出料锥筒3与氢气融合更加完全；进料锥筒2与出料锥筒3的连接处设有过滤网4，所述的过滤网4的目数为100目，过滤网4设置一方面能够过滤液体3-羟基丙醛中的固体杂质，另一方面有利于液体3-羟基丙醛的雾化；进料锥筒2和出料锥筒3的底端固定于外壳1的内壁（如图1），进料锥筒2的外壁、出料锥筒3的外壁与外壳1的内壁形成了输气室5，出料锥筒3的侧壁上设有出气孔6，出气孔6与输气室5相连通，所述出气孔6的开口方向为水平方向，这样能够使氢气的进气方向与3-羟基丙醛的出液方向相同，使3-羟基丙醛与氢气更加有效的雾化和混合，然后释放至加氢反应器中，使气液混合物与固体催化剂最大限度的接触，进而提高加氢反应的完全程度和反应速度，进而提高反应率；外壳1的侧壁上设有进气管7，用于向输气室5中通入氢气。