[实用新型]一种轴类零件的感应淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种轴类零件的感应淬火装置，所述感应淬火装置包括预热区、加热区、降温区、收纳区，所述预热区与加热区底部设置有隔热层，所述加热区与降温区之间设置有炉门，所述感应淬火装置内还设置有贯穿四个区的传送履带，所述履带上设置有定位感应盘，所述定位感应盘设置有定位圈，所述定位圈外设置有感应线圈，所述感应线圈内通有磁。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种轴类零件的感应淬火装置。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

目前，金属轴类零件在加工完成后，需要高频淬火，以提高机械性能，现有的高频淬火一般是直接将轴放置在高频淬火线圈内，接通线圈即完成淬火，这种方式加热单一，受热易受影响造成零件的受热不匀。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种轴类零件的感应淬火装置，根据上述问题，设计了一种采用线圈及燃气加热的形式进行加热，可解决受热不匀等问题。

本实用新型涉及一种轴类零件的感应淬火装置，所述感应淬火装置包括预热区、加热区、降温区、收纳区，所述预热区与加热区底部设置有隔热层，所述加热区与降温区之间设置有炉门，所述感应淬火装置内还设置有贯穿四个区的传送履带，所述履带上设置有定位感应盘，所述定位感应盘设置有定位圈，所述定位圈外设置有感应线圈，所述感应线圈内通有磁。

通过采用上述方案，通过不同区域对轴类零件实行分步操作，使得轴类零件加热、淬火操作更加具体化，所述感应淬火装置自动化程度高，提高了淬火效率，能完成轴类零件的高频淬火，操作便捷，淬火效果好。

进一步的，所述加热区包括燃气加热与电加热，所述加热区内设置有多个烧嘴和搅拌风机，所述烧嘴分别位于传送履带上侧与下侧，所述搅拌风机位于加热区顶部。

通过采用上述方案，均匀分布的烧嘴可使得传送履带上的零件受热均匀。

进一步的，所述降温区内设置有多个喷淋器，所述喷淋器位于传送履带上方，所述传送履带下方设置有蓄水池。

通过采用上述方案，喷淋器同时喷水可以实现均匀淬火，可以同时对感应线圈进行降温，喷淋的水通过蓄水池收集起来，可以将其热能回收利用。

进一步的，所述预热区为电加热方式，所述预热区内设置有电加热板，所述电加热板位于传送履带上方。

通过采用上述方案，所述电加热板收人工调节控制预热温度，对零件进行预热，防止温差较大引起零件的变形。

进一步的，所述传送履带两端设置有旋转轮轴。

通过采用上述方案，为传送履带提供动力。

进一步的，所述传送履带边缘设置有护栏挡板。

通过采用上述方案，防止定位感应盘脱落。

进一步的，所述感应线圈是高频紫铜线圈。

通过采用上述方案，所述紫铜热感应效果好，熔点高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的俯面内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例的定位感应盘结构示意图。