[实用新型]全自动模切机用自动送料装置

说明书

本实用新型提供全自动模切机用自动送料装置，包括底座，移动轮，PLC，驱动开关，可调节杆架结构，安装盒，滑动孔，螺纹杆，支撑板，驱动电机，可固定放置台结构和可支撑旋转架结构，所述的底座下表面的四周分别螺栓安装有移动轮；所述的PLC螺栓安装在底座上表面前部的左侧，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的可调节杆架结构安装在底座上表面的四周；所述的安装盒螺栓安装在可调节杆架结构内侧的下方。本实用新型的有益效果为：通过可支撑旋转架结构的设置，便于通过支撑盘配合螺纹柱支撑起底座进行使用。

技术领域

本实用新型属于送料装置技术领域，尤其涉及全自动模切机用自动送料装置。

背景技术

全自动模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，全自动模切机需要送料装置，传统的送料需要人手工放置在固定的面板上，并手动拉扯用料实现模切效果，工作效率低，大大提高了工作强度。

现有的自动送料装置还存在着使用过程中便于固定材料进行输送、不便于调节高度进行使用和不便于调节转向使用的问题。

因此，发明全自动模切机用自动送料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供全自动模切机用自动送料装置，以解决现有的自动送料装置使用过程中便于固定材料进行输送、不便于调节高度进行使用和不便于调节转向使用的问题。全自动模切机用自动送料装置，包括底座，移动轮，PLC，驱动开关，可调节杆架结构，安装盒，滑动孔，螺纹杆，支撑板，驱动电机，可固定放置台结构和可支撑旋转架结构，所述的底座下表面的四周分别螺栓安装有移动轮；所述的PLC螺栓安装在底座上表面前部的左侧，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的可调节杆架结构安装在底座上表面的四周；所述的安装盒螺栓安装在可调节杆架结构内侧的下方；所述的滑动孔开设在安装盒内部的上方中间部位；所述的螺纹杆一端通过承重安装在安装盒内壁的右侧，另一端与驱动电机的输出轴联轴器连接；所述的支撑板焊接在安装盒内壁的左侧，且支撑板的左表面螺栓安装有驱动电机；所述的可固定放置台结构安装在螺纹杆上；所述的可支撑旋转架结构安装在底座的内部；所述的可支撑旋转架结构包括螺纹柱，转动杆，螺纹筒，旋转轴承和支撑盘，所述的螺纹柱螺纹连接在螺纹筒的内部；所述的螺纹筒焊接在底座内部的中间部位；所述的旋转轴承镶嵌在支撑盘内部上方的中间部位，且旋转轴承的内部嵌入有螺纹柱。

优选的，所述的可固定放置台结构包括移动座，移动板，放置主台，电磁铁，手动头，夹装螺杆和竖板，所述的移动座螺纹连接在螺纹杆上，且移动座插入在安装盒内；所述的移动板焊接在移动座和放置主台之间；所述的手动头分别焊接在夹装螺杆外壁外侧的四周；所述的夹装螺杆螺纹连接在竖板的内部；所述的竖板分别焊接在放置主台上表面前后两部的中间部位。

优选的，所述的可调节杆架结构包括顶板，支撑柱，升降台，连通长孔，定位螺栓和电缸，所述的顶板下表面的四周分别焊接有支撑柱；所述的支撑柱分别焊接在底座上表面的四周；所述的升降台套接在支撑柱上，同时升降台的下端中间部位螺栓安装有安装盒；所述的连通长孔开设在升降台的内部右侧；所述的定位螺栓分别螺纹连接在升降台左右两侧的前后两部。

优选的，所述的支撑盘配合螺纹柱支撑住底座，所述的支撑盘下表面设置有一字防护纹。

优选的，所述的转动杆焊接在螺纹柱的上端，且转动杆外壁上设置有一字防护纹。

优选的，所述的电磁铁分别螺栓安装在放置主台内部上方的左右两侧，所述的电磁铁设置有多个。

优选的，所述的竖板设置有两个，所述的竖板内部夹装螺杆外侧的手动头设置有四个。