[实用新型]一种机筒快速辅助加工装置

说明书

本实用新型公开了一种机筒快速辅助加工装置，包括底板和托架，底板上设有用于清洁机筒本体内部的擦拭装置，底板上安装有两个托架，底板上开设有横向滑槽，横向滑槽内转动设置有横向丝杆，横向丝杆与远离擦拭装置的托架螺纹连接，底板上设置有与横向丝杆相连的第一电机；每个托架的中部开设有贯穿其两端并呈上宽下窄的横向通槽，横向通槽贯穿托架的顶端，每个托架的顶端均设置有用于将机筒本体压紧在横向通槽内的压紧结构，托架在横向通槽的一侧开设有纵向通槽，纵向通槽内滑动设置有用于缩短横向通槽宽度的支撑板，且托架在纵向通槽内转动设置有纵向丝杆，支撑板与纵向丝杆螺纹连接，纵向丝杆一端穿出托架并连接有第二电机。

技术领域

本实用新型涉及机筒加上设备技术领域，特别涉及一种机筒快速辅助加工装置。

背景技术

螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心；机筒内壁加工完毕后，需要工人拿着机筒手动擦拭机筒内壁，非常麻烦，效率低下，而且机筒比较重，工人擦拭机筒很辛苦。为了解决上述困难，需要开发一款具有擦拭机筒内壁功能，使用方便的机筒快速辅助加工装置。

现有技术中，公开了一种机筒快速辅助加工装置，包括螺筒、支架、第一螺杆、压板、托架、支板、螺母、第二螺杆、摇柄、底板和毛刷板，底板上安装两个托架，托架左右两侧各安装支架，支架上安装螺筒，第一螺杆上端安装在螺筒内，第一螺杆和螺筒通过螺纹相互吻合，第一螺杆下端安装压板；具有擦拭机筒内壁功能，使用方便；但此辅助加工装置无法适应不同大小和不同长度的螺杆进行调节，由此在结构上有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机筒快速辅助加工装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机筒快速辅助加工装置，包括底板和用于支撑机筒本体的托架，在底板上设置有用于清洁机筒本体内部的擦拭装置，底板上安装有两个托架，底板上开设有横向滑槽，横向滑槽内转动设置有横向丝杆，横向丝杆与远离擦拭装置的托架螺纹连接，底板上设置有与横向丝杆相连的第一电机；每个托架的中部开设有贯穿其两端并呈上宽下窄的横向通槽，横向通槽贯穿托架的顶端，每个托架的顶端均设置有用于将机筒本体压紧在横向通槽内的压紧结构，托架在横向通槽的一侧开设有纵向通槽，纵向通槽内滑动设置有用于缩短横向通槽宽度的支撑板，且托架在纵向通槽内转动设置有纵向丝杆，支撑板与纵向丝杆螺纹连接，纵向丝杆一端穿出托架并连接有第二电机。

进一步优选为：所述擦拭装置包括安装在底板上的支板和安装在支板上的螺母，螺母内安装有第一螺杆，第一螺杆左侧安装有毛刷板，毛刷板的轴心与机筒本体的轴心相对，第一螺杆右侧安装有摇柄。

进一步优选为：所述压紧结构包括安装在托架顶端的支架、沿垂直方向安装在支架上的螺筒、以及螺纹安装在螺筒内的第二螺杆，第二螺杆的底端转动连接有压板。

进一步优选为：所述压板呈圆弧状设置，且压板的底端平面设置有弹性保护层。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过将机筒本体放置在两个托架的横向通槽内，配合压紧结构对机筒本体进行固定，再利用擦拭装置完成机筒本体内部的清洁工作；并且通过纵向丝杆驱使支撑板滑动，可改变横向通槽的宽度以适应不同大小的机筒，再通过横向丝杆的驱动使得托架可平移改变两个托架的间距，以此适应不同长度的机筒。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、托架；3、机筒本体；4、横向滑槽；5、横向丝杆；6、第一电机；7、纵向通槽；8、支撑板；9、纵向丝杆；10、支板；11、螺母；12、第一螺杆；13、毛刷板；14、摇柄；15、支架；16、螺筒；17、第二螺杆；18、压板。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。