[实用新型]切割机驱动电路、切割机控制装置和等离子切割机

说明书

本实用新型适用于切割机技术领域，尤其涉及一种切割机驱动电路、切割机控制装置和等离子切割机，其中，切割机驱动电路包括采用逆变电路、电源转换电路、维弧驱动电路、第一电流检测电路、第二电流检测电路和控制电路，切割机驱动电路上电时，维弧驱动电路工作，当维弧引燃主弧时，工件、喷嘴与电源转换电路形成回路，根据边缘起弧和穿孔起弧的引燃主弧的时间间隔不同，确定当前切割机为边缘起弧还是穿孔起弧，并控制电源转换电路输出不同的起弧电流，从而适配边缘起弧和穿孔起弧，提高边缘起弧的起弧效率，同时减少穿孔起弧时金属飞溅。

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种切割机驱动电路、切割机控制装置和等离子切割机。

背景技术

等离子技术已经被广泛应用于工业、化学、国防和通信的领域。等离子切割是一种高速高精度的金属材料切割方法，与传统火焰切割相比，等离子切割凭借迅速的切割速度、良好的切割质量等优势，在金属切割领域应用越来越广泛。

市场上空气等离子切割机在起弧控制上都采用一种固定方案，这种起弧方案无论是等离子切割枪喷嘴从工件边缘起弧还是等离子切割枪喷嘴从工件中间穿孔起弧，都采用同样的控制方案。

由于等离子切割机对于边缘起弧和穿孔起弧都是采用同样的控制方案，所以很难满足两种完全不同的起弧点对起弧控制的要求，如果控制方案满足了穿孔起弧要求，在边缘起弧时就可能出现起弧慢、效率低的问题；如果控制方案满足了边缘起弧要求，在穿孔起弧时就可能出现起弧电流大，熔化金属飞溅大，甚至出线飞溅金属导致喷嘴与工件短路而烧损。所以控制方案上一般就选择一种折中方案来兼容两种起弧方式，这种折中方案虽然能避免大的缺陷，但是却无法完全适应这两种起弧方式。

因此，传统的起弧控制存在无法兼容边缘起弧和穿孔起弧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机驱动电路，旨在解决传统的起弧控制存在无法兼容边缘起弧和穿孔起弧的问题。

本实用新型实施例的第一方面提了一种切割机驱动电路，切割机驱动电路包括逆变电路、电源转换电路、维弧驱动电路、第一电流检测电路、第二电流检测电路和控制电路；

所述逆变电路用于将接收到的外部电源转换为交流电源并输出至所述电源转换电路，所述电源转换电路的输出端负极与切割枪头的电极连接，所述电源转换电路的输出端正极与工件连接，所述维弧驱动电路分别与所述切割枪头的喷嘴和所述控制电路电性连接，所述控制电路还分别与所述逆变电路、第一电流检测电路和第二电流检测电路电性连接；

所述第一电流检测电路，用于检测所述交流电源的电流大小，并反馈第一电流检测信号至所述控制电路；

所述第二电流检测电路，用于检测流经所述工件的电流，并反馈第二电流检测信号至所述控制电路；

所述控制电路，用于：

接收到所述第一电流检测信号时控制所述维弧驱动电路在所述电极和所述喷嘴之间建立维弧电流，并在接收到所述第二电流检测信号时控制所述维弧驱动电路停止维弧；

检测接收到所述第二电流检测信号和所述第一电流检测信号的时间间隔；

当检测所述时间间隔大于预设时间间隔时，确定所述切割机边缘起弧，输出第一控制信号至所述逆变电路，以使所述电源转换电路输出第一起弧电流至所述电极和工件；

当检测所述时间间隔小于预设时间间隔时，确定所述切割机穿孔起弧，输出第二控制信号至所述逆变电路，以使所述电源转换电路输出第二起弧电流至所述电极和工件；

当所述第一起弧电流或所述第二起弧电流达到设定电流时，控制所述电源转换电路输出所述设定电流至所述电极和工件；其中，所述第一起弧电流的初始电流值大于所述第二起弧电流的初始电流值，且所述第一起弧电流的电流上升速度大于所述第二起弧电流的电流上升速度。