[实用新型]一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置

说明书

本实用新型属于一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置包括集装箱、电机、豆芽生长桶和轨道，集装箱内空间由带门的分隔板分为生产区域和控制间，集装箱的生产区域内依次设有储水箱和豆芽生长桶，豆芽生长桶上端的集装箱内顶部设有植物生长灯和亮度传感器，豆芽生长桶的上端设有喷淋装置，产区域内设有通风、空调系统、补气系统、温度传感器和气体传感器，自动控制系统位于集装箱的控制间内。本实用新型能在集装箱内实现豆芽工厂化生产，具有占地面积少，投资小，可移动，产量高，培育周期短，省时省力和使用成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置。

背景技术

豆芽是口感清香脆嫩的植物，豆类在萌发的过程会将一些大分子的植物蛋白和糖类转化成小分子易吸收的营养物质，豆芽的营养成分远比黄豆等豆类要高得多，也是餐桌上不可缺少的菜品。豆芽还具有抗氧化、美容和减肥功效。豆类在萌发的过程中需要大量的水，尤其是在下胚轴伸长的过程中需要大量的水分，此时就需要定时定量的向萌发装置中加水以补充豆芽生长所需，不同的喷淋时间对豆芽的产量和品质都产生重要的影响。因此豆芽的生产过程多在专业化的工厂完成。

但建立专业化的豆芽工厂，占地面积大，投资大，在地少人多的农村地区难于实施推广。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置，能在集装箱内实现豆芽工厂化生产，具有占地面积少，投资小，可移动，产量高，培育周期短，省时省力和使用成本低的优点。

为此，本实用新型包括集装箱、电机、豆芽生长桶和轨道。采用标准的20 尺集装箱作为外壳，集装箱的内周壁上设有作为保温层的净化板，集装箱内空间由带门的分隔板分为生产区域和控制间，生产区域的集装箱地面上设有不锈钢地板，集装箱的后侧采用对开门，集装箱的前侧设有单开门。集装箱的两侧分别留有进电口、进水口和侧窗通风口。集装箱的生产区域内依次设有储水箱和豆芽生长桶，豆芽生长桶上端的集装箱内顶部设有植物生长灯和亮度传感器，豆芽生长桶的上端设有喷淋装置，集装箱内生产区域的一侧地面上设有排污沟槽，排污沟槽的出污口通过管道与集装箱外的下水道相通，生产区域内设有通风、空调系统、补气系统、温度传感器和气体传感器，自动控制系统位于集装箱的控制间内。

所述的分隔板由钢柱作为框架，框架内设岩棉净化板形成带门的分隔板。

所述的生产区域占集装箱内空间的80％，控制间占集装箱内空间的20％。

所述的豆芽生长桶为并排设置的两个，每个豆芽生长桶呈上宽下窄的倒梯形方桶，每个豆芽生长桶的下端设有排水口，两个豆芽生长桶的上端边沿设有互相贯通的排水槽，排水槽通过导管和过滤网与储水箱内上端相通，排水口通过排污阀门和排污沟槽与集装箱外的下水道相通。

所述的通风、空调系统由空调机、温度传感器、侧窗通风口、壁挂风扇和侧面通风机所构成，生产区域的集装箱中部内侧壁上和控制间内分别设有一个空调机，集装箱的一侧壁下部设有与生产区域相通的侧窗通风口，侧窗通风口上部的集装箱内侧壁上设有壁挂风扇，侧面通风机位于侧窗通风口对面的集装箱上部内侧壁上，侧面通风机的出风口相通集装箱外。

所述的喷淋装置是：并排呈间隔距离设置的2根空心圆钢管构成轨道，轨道置于豆芽生长桶的上方，轨道的上部两端设有行程限位开关，并排呈间隔距离设置的2根实心圆钢管作为纵梁，数根矩形方管横梁的两端分别呈间隔距离与2 根纵梁固定为一体构成运行骨架，前部纵梁的两端及后部纵梁一端分别轴接一个运行在轨道上的U型滑轮，运行骨架的后部一侧固定有电机底座，与后部纵梁平行的电机固定在电机底座上，电机轴上固定有一个运行在轨道上的U型滑轮，运行骨架通过四个U型滑轮运行在轨道上，运行骨架的下端中部设有与纵梁平行的喷淋管，喷淋管的进水口与供水组件的供水管相通。

所述的供水组件由受PLC控制器控制的启闭供水管的电磁阀、供水管、水泵和储水箱所构成，水泵的进水口与储水箱相通，水泵的出水口通过电磁阀和供水管与喷淋管相通。