[实用新型]一种用于检测拉丝模具的光学影像测量仪

说明书

本实用新型公开了一种用于检测拉丝模具的光学影像测量仪，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑臂、弹簧和安装杆，所述安装杆的侧面固定连接有第一限位板，所述安装杆的顶部固定连接有第二限位板，所述第一限位板的中部滑动连接有球座，所述弹簧远离所述工作台的一端固定连接有承重板；本实用新型通过承重板上固定安装有的夹具机构稳固夹持拉丝模具，同时通过改变拉丝模具的位置而调节承重板对其底部的弹簧的压力，从而承重板通过弹簧和球座的共同作用旋转到合适的倾斜度，使得拉丝模具被偏转到适合检测的角度，实现了全角度采集拉丝模具物理影像的功能，极大的提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种用于检测拉丝模具的光学影像测量仪。

背景技术

光学影像测量仪是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，进行微观检测与质量控制。

现有的用于检测拉丝模具的光学影像测量仪不方便全角度采集物料的物理形态信息，在针对扁丝模具和异形模具的检测时，不方便做到全方位的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测拉丝模具的光学影像测量仪，以解决上述背景技术中提出的现有的用于检测拉丝模具的光学影像测量仪不方便全角度采集物料的物理形态信息，在针对扁丝模具和异形模具的检测时，不方便做到全方位的检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑臂、弹簧和安装杆，所述安装杆的侧面固定连接有第一限位板，所述安装杆的顶部固定连接有第二限位板，所述第一限位板的中部滑动连接有球座，所述弹簧远离所述工作台的一端固定连接有承重板，所述承重板远离所述弹簧的一侧固定安装有夹具机构，所述支撑臂靠近所述夹具机构的一侧固定安装有主轴，所述支撑臂的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位杆，所述主轴远离所述支撑臂的一端固定安装有齿轮，所述齿轮远离所述主轴的一侧固定连接有采像机构。

进一步的，为了便于所述支撑臂支撑所述采像机构而靠近拉丝模具，所述支撑臂为“L”形立方体，所述支撑臂的开口朝向所述工作台的中心，所述支撑臂的一侧垂直于所述工作台。

进一步的，为了便于所述承重板能够多角度偏转，所述弹簧分布在所述承重板底部四个角的位置，所述承重板和所述支撑臂之间留有空隙，所述夹具机构用于夹住物料。

进一步的，为了便于所述第一限位板和所述第二限位板能够共同限制所述球座的位置，所述安装杆分布在所述第二限位板底部四个角的位置，所述第一限位板的中间和所述第二限位板的中间均有通孔，所述第二限位板和所述承重板之间留有空隙，所述第一限位板和所述第二限位板均和所述弹簧之间留有空隙。

进一步的，为了便于所述球座能够多角度支撑所述承重板，所述球座的顶部固定连接于所述承重板的下表面，所述球座的直径大于所述第一限位板通孔的直径和所述第二限位板通孔的直径，所述球座中心的高度大于所述第一限位板的高度，所述球座中心的高度小于所述第二限位板的高度。

进一步的，为了便于所述主轴能够360度旋转，所述主轴通过轴承连接于所述支撑臂，所述主轴平行于所述工作台，所述滑槽的宽度等于所述限位杆的宽度，所述限位杆为“L”型立方体，所述限位杆的开口向上。

进一步的，为了便于所述限位杆和所述滑槽能够共同限制所述齿轮的位置，所述齿轮垂直于所述滑槽，所述齿轮的中轴线和所述主轴的中轴线重合，所述齿轮的齿距尺寸大于所述限位杆的宽度尺寸，所述采像机构和所述夹具机构之间留有空隙，所述采像机构电性连接于电脑的图像分析处理模块，使得所述采像机构采集到拉丝模具的物料信号能够及时转换成信号并输送给电脑的图像分析处理模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：