[实用新型]一种自动压盖机

说明书

本实用新型公开了一种自动压盖机，包括用于逐个输送气雾罐的第一输送带、用于逐个输送盖子的第二输送带、出料输送带、压盖平台与转动盘，所述压盖平台顶面设置有第一上料工位、第二上料工位、检测工位、压盖工位与出料工位；本实用新型通过设置转动盘、第一输送带、第二输送带与出料输送带，如此先将气雾罐输送至第一上料工位，然后该气雾罐在第二上料工位上加上盖子，再通过检测工位检测转动槽内是否装有盖子与气雾罐，以及通过压盖工位将盖子压紧于气雾罐上，最后通过出料工位输出，如此整个压盖过程全自动化，无需人工操作，整体加工效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种自动压盖机。

背景技术

在化学用品的生产中，需要将药剂进行灌装、上阀、压盖等才可出厂，其中需要使用气雾罐，而气雾罐在初步生产完成后，为了提高安全性，需要将加装塑料盖子，而现有的压盖机通常组装效率低下，且容易出现漏装、安装不牢固等现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高、实用性强的自动压盖机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种自动压盖机，包括用于逐个输送气雾罐的第一输送带、用于逐个输送盖子的第二输送带、出料输送带、压盖平台与转动盘，所述压盖平台顶面设置有第一上料工位、第二上料工位、检测工位、压盖工位与出料工位，且所述压盖平台顶面上转动连接有转动盘，所述转动盘外侧边开有多个环形等间隔分布的转动槽用于带动气雾罐依次通过所述第一上料工位、第二上料工位、检测工位、压盖工位与出料工位，其中，所述第一输送带连接第一上料工位，所述第二输送带连接第二上料工位以使盖子进入转动槽后向下滑动至气雾罐的顶面，且所述第二输送带上设置有推出气缸，通过所述推出气缸的活塞杆伸缩以使单个盖子进入转动槽内，所述压盖工位正上方设置有压紧块，所述压紧块向上连接有第一升降气缸，通过所述第一升降气缸带动所述压紧块下移进入转动槽内将盖子压紧于气雾罐上，所述出料输送带连接出料工位；

所述压盖工位一侧设置有限位气缸，所述限位气缸水平方向设置，且所述限位气缸连接有气动手指，所述气动手指连接有固定夹具，通过所述限位气缸推动所述固定夹具进入压盖工位内夹持气雾罐。

本实用新型的有益效果为：实现自动压盖，且效率高，本实用新型通过设置转动盘、第一输送带、第二输送带与出料输送带，如此先将气雾罐输送至第一上料工位，然后该气雾罐在第二上料工位上加上盖子，再通过检测工位检测转动槽内是否装有盖子与气雾罐，以及通过压盖工位将盖子压紧于气雾罐上，最后通过出料工位输出，如此整个压盖过程全自动化，无需人工操作，整体加工效率高，实用性强；同时通过设置限位气缸与固定夹具，以预先夹紧位于压盖工位内的气雾罐，防止在压盖过程中气雾罐站立不稳，影响压盖工序。

进一步地，所述第二输送带的高度位置高于第一输送带。本实用新型采用上述结构后，如此以使盖子进入转动槽后可在转动槽内向下滑动至气雾罐顶面，以便于后续压盖工序。

进一步地，还包括储料箱、爬升导轨、振动盘与中转架，所述爬升导轨设置于所述储料箱上且爬升导轨倾斜向上设置，所述爬升导轨的出料端连接所述振动盘，所述爬升导轨设置有爬升输送带用于将储料箱内的盖子输送至振动盘内，所述中转架上设置有U型槽，所述U型槽一端连接振动盘的出料端，另一端连接所述第第二输送带的进料端。

进一步地，所述第二输送带正上方设置有行程开关，所述行程开关向上连接有第二升降气缸。本实用新型采用上述结构，通过第二升降气缸带动行程开关向下移动，以检测第二输送带上的盖子是否开口向下。

进一步地，所述检测工位正上方设置有视觉检测头。本实用新型采用上述结构后，以检测检测工位上的转动槽内是否装有盖子与气雾罐。

进一步地，所述转动盘底面设置有转轴，所述转轴向下连接有步进电机。本实用新型采用上述结构后，通过设置步进电机以带动转动盘转动。