[实用新型]一种用于削笔器组装的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于削笔器组装的打孔装置，包括：用于放置卷笔刀的工装、基座、安装架和钻孔装置，所述工装设于工作台上，所述安装架设于基座上，所述安装架的一侧设有滑台，所述钻孔装置通过滑板与滑台做滑动式连接，且所述钻孔装置相对设于工装的上部，两者相互配合。本实用新型中所述的打孔装置，结构简单，设计合理，易于生产，钻孔装置通过滑板沿着滑台上、下运动在产品的指定位置打孔用于安装螺丝的安装孔，整个打孔装置自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，同时也提高了产品加工精准性。

技术领域

本实用新型属于智能制造技术领域，特别涉及一种用于削笔器组装的打孔装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高。传统的削铅笔方式是通过小刀直接进行削皮，这样不仅效率慢，同时还不安全，小刀容易削到手，且大多数人都无法将笔头削好，不便于后期的使用，随着经济和科技的发展，逐渐通过削笔器代替了小刀，然而削笔器的生产过程先对较为繁琐。

削笔器一般削笔器一般由壳体、削笔刀组成，通过螺丝将削笔刀固定在壳体上。螺丝安装前必须在产品上设置用于安装螺丝的安装孔。然而现有的打孔装置大多位置是固定的，其无法根据产品的具体位置进行调整，这样就会导致打孔不精准，或者是只能满足某一固定产品打孔的需要，这样就会增加企业的设备投入，因而现有的削笔器的生产设备还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于削笔器组装的打孔装置，其结构简单，设计合理，易于生产，钻孔装置通过滑板沿着滑台上、下运动在产品的指定位置打孔用于安装螺丝的安装孔，整个打孔装置自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，同时也提高了产品加工精准性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于削笔器组装的打孔装置，包括：用于放置卷笔刀的工装、基座、安装架和钻孔装置，所述工装设于工作台上，所述安装架设于基座上，所述安装架的一侧设有滑台，所述钻孔装置通过滑板与滑台做滑动式连接，且所述钻孔装置相对设于工装的上部，两者相互配合。

本实用新型中所述的打孔装置，结构简单，设计合理，易于生产，钻孔装置通过滑板沿着滑台上、下运动在产品的指定位置打孔用于安装螺丝的安装孔，整个打孔装置自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，同时也提高了产品加工精准性。

其中，所述钻孔装置中设有钻孔安装座、钻孔驱动机构和钻头，所述钻孔安装座通过滑块与滑台连接，所述钻孔驱动机构设于钻孔安装座的下部，所述钻头与钻孔驱动机构连接。

此外，滑台的一侧设有用于监测钻孔装置上、下限位置的感应机构，所述感应机构中设有感应安装槽，所述感应安装槽中设有一组传感器。所述感应机构的设置，让其能够及时的检测出钻孔装置的运行位置，对其上、下进行限位，从而让其更好的满足生产的需要。

进一步的，所述感应安装槽的上部设有上限位传感器、下限位传感器和中部传感器。

进一步的，所述滑板的一侧设有连接条，所述连接条与感应机构相配合。

进一步的，所述工装中设有工装本体和限位机构，所述工装本体上设有用于放置卷笔刀的凹槽，所述限位机构设于工装本体上，并与凹槽相对设置，且位于限位机构的一侧设有固定块。

更进一步的，所述限位机构中设有限位块和限位驱动气缸，所述限位块的一端卡于凹槽中，所述限位驱动气缸的输出端与限位块连接。

要优选的，所述安装架中设有底板、竖向安装板、一组侧板和顶板，所述底板设于基座的上方，所述竖向安装板设于底板的一侧，所述侧板相对设于底板的两侧，并与竖向安装板连接，所述顶板设于竖向安装板和一组侧板的顶部，所述滑台设于竖向安装板上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：