[实用新型]一种防变形阀门

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种防变形阀门，包括阀门本体，阀门本体的一侧与动力盒的一侧固定连接，动力盒一侧的顶部与固定槽的一侧固定连接，固定槽的另一侧通过转杆与转板的一端转动连接，转板的另一端与斜杆的一端固定连接，斜杆中部的一侧与副转动架的一端固定连接，副转动架的另一端通过转杆与副转动板的一端转动连接。该防变形阀门，通过转动丝杆在转动过程中带动螺纹套管上下移动，促使通过支撑杆将斜杆推动远离和靠近动力盒，达到了支撑阀门，避免阀门倾倒变形，保证阀门使用过程中的完整性，防止阀门损坏的效果，解决了传统的阀门在使用过程中容易倾倒变形，损伤阀门，管道连接处容易泄露，增加管道运输的损耗。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防变形阀门。

背景技术

阀门的应用非常广泛，在实际应用中，不仅要求阀门具有较好的密封性能，还要求具有较好的驱动性能，特别是在食品、药品的生产设备中使用时，还要求具有较高的食品级安全性。

室外阀门在使用的过程中受外力的因素，往往会发生倾倒、变形，阀门松动，变形以后的阀门密封性降低，增加阀门后续保养、维修的费用，同时管道内部发生泄漏，对阀门周围的环境造成大量的污染，存在安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形阀门，具备有效的防止阀门在使用的过程中受外力因素影响导致倾倒变形，避免阀门倾倒以后管道发生泄漏，增加阀门的安全性，降低后期对于阀门的保养维修，减少检修的成本投入，提高阀门的利用率，保障阀门使用过程中周围工作环境的安全等优点，解决了使用的过程中受外力的因素，往往会发生倾倒、变形，阀门松动，变形以后的阀门密封性降低，增加阀门后续保养、维修的费用，同时管道内部发生泄漏，对阀门周围的环境造成大量的污染，存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效的防止阀门在使用的过程中受外力因素影响导致倾倒变形，避免阀门倾倒以后管道发生泄漏，增加阀门的安全性，降低后期对于阀门的保养维修，减少检修的成本投入，提高阀门的利用率，保障阀门使用过程中周围工作环境的安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形阀门，包括阀门本体，阀门本体的一侧与动力盒的一侧固定连接，动力盒一侧的顶部与固定槽的一侧固定连接，固定槽的另一侧通过转杆与转板的一端转动连接，转板的另一端与斜杆的一端固定连接，斜杆中部的一侧与副转动架的一端固定连接，副转动架的另一端通过转杆与副转动板的一端转动连接，副转动板的另一端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与主转动板的一端固定连接主转动板的另一端通过转杆与主转动架的一端转动连接，主转动架的另一端与螺纹套管的一侧固定连接，螺纹套管螺纹套接于丝杆中部的外表面，丝杆的底部通过轴承与动力盒内壁的底部转动连接。

动力盒的底部与托板的顶部固定连接，托板底部的一端与支撑板的顶部固定连接，支撑板一侧的中部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与转动板的一侧固定连接，转动板一端的顶部通过转杆与托板下表面的一端转动连接。

优选的，斜杆为可伸缩杆，斜杆的中部螺纹设置有螺纹固定杆，并且斜杆的底部固定设置有插杆，斜杆的数量为两个，两个斜杆对称设置于阀门本体的两侧，斜杆的最大伸缩长度大于阀门本体的高度。

优选的，转动板的数量为四个，两个转动板为一组对称设置于托板下表面的两侧，每个转动板的一端通过连接杆均固定设置有卡球，两个卡球之间的距离小于插杆的直径，并且转动板的中部固定开设有卡孔。

优选的，动力盒的中部开设有动力槽，动力槽的宽度大于螺纹套管的宽度。

优选的，弹簧的数量为四个，两个弹簧为一组分别对称设置于转动板一侧的中部。

优选的，丝杆通过轴承与动力盒转动练级的位置未设置螺纹，丝杆的长度大于动力盒的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形阀门，具备以下有益效果：