[实用新型]伸缩结构形式梳齿装置

说明书

本实用新型提供一种伸缩结构形式梳齿装置，包括梳齿台、安装块、气缸固定块、伸缩气缸和梳齿组，梳齿台左端设置有安装块，梳齿台右端设置有气缸固定块，气缸固定块右侧设置有伸缩气缸，梳齿台上表面开设有梳齿滑轨，梳齿滑轨上安装有梳齿组，梳齿组包括固定梳齿块，滑动梳齿块和拉伸块组成，固定梳齿块左端与安装块固定连接，固定梳齿块右侧设置有滑动梳齿块，滑动梳齿块右侧设置有拉伸块，拉伸块右端与伸缩气缸的活塞杆固定连接，固定梳齿块和滑动梳齿块前端均开设有梳齿槽，利用梳齿块使散热管的间距调整至合适距离，气缸带动梳齿块左右移动调整散热管之间的间距，供工作人员对散热管和翅片进行检查和调整，大大增加了工作效率，提高了成品质量。

技术领域

本实用新型涉及热交换器芯体装配领域，尤其涉及一种伸缩结构形式梳齿装置。

背景技术

翅片是热交换器中的重要部件，主要用于增大热交换面积和热交换比例，管翅式换热器在装配时将若干个换热管和翅片间隔设置，堆叠起来组成一个板束，然后再在板束左右两侧封上左封头和右封头，前后两侧盖上盖板即完成板束的装配，板束是管翅式换热器的核心。

板束在装配过程中其换热管和换热管之间需要保持一定间距以适应翅片的宽度，其间距根据热交换器型号不同而改变，现有板束装配为组装机将换热管和翅片间隔码放完毕，然后通过人工将换热管和翅片插入成型模板中，这种方式非常耗费时间，而且成品质量参差不齐。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种伸缩结构形式梳齿装置，其特征在于包括梳齿台、安装块、气缸固定块、伸缩气缸和梳齿组，所述梳齿台左端设置有安装块，所述安装块通过螺栓固定在梳齿台上，所述梳齿台右端设置有气缸固定块，所述气缸固定块通过螺栓固定在梳齿台上，所述气缸固定块右侧设置有伸缩气缸，所述梳齿台上表面开设有梳齿滑轨，所述梳齿滑轨上安装有梳齿组，所述梳齿组包括固定梳齿块，滑动梳齿块和拉伸块组成，所述固定梳齿块左端与安装块固定连接，所述固定梳齿块通过螺栓固定在安装块上，所述固定梳齿块右侧设置有滑动梳齿块，所述滑动梳齿块为N个，N≥2，所述滑动梳齿块右侧设置有拉伸块，所述拉伸块右端与伸缩气缸的活塞杆固定连接；

所述固定梳齿块右端设置有T型卡块，所述滑动梳齿块左端开设有T型滑槽，所述滑动梳齿块右端设置有T型卡块，所述拉伸块左端开设有T型滑槽，所述T型滑槽横向的长度大于T型卡块横向的长度，所述固定梳齿块右端的T型卡块卡入最左端滑动梳齿块左端的T型滑槽内，所述滑动梳齿块右端的T型卡块卡入相邻滑动梳齿块左端的T型滑槽内，最右端所述滑动梳齿块右端的T型卡块卡入拉伸块左端的T型滑槽，所述固定梳齿块和滑动梳齿块前端均开设有梳齿槽，所述梳齿槽间隔设置，所述梳齿槽为M个，M≥2；

所述梳齿台底端与外界旋转机构连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将组装机码放完毕的换热管和翅片推送至组装工作台上，伸缩气缸推动拉伸块沿梳齿滑轨向左侧移动，此时换热管与梳齿块的梳齿槽对应，然后外界旋转机构带动工作台左右两侧的梳齿台上翻旋转90度，并且使换热管的左右两端对应卡入梳齿块的梳齿槽内，然后伸缩气缸带动拉伸块沿梳齿滑轨向右侧移动，拉伸块拉动滑动梳齿块使其之间的间距增大，滑动梳齿块通过梳齿槽带动换热管运动使其之间的间距变大，此时工作人员即可观察换热管与翅片之间是否有组装误差并对散热管和翅片的间距进行调整，然后伸缩气缸再带动拉伸块向左移动，使滑动梳齿块之间的间距变小，滑动梳齿块通过梳齿槽将散热管夹紧，然后工作人员用压板在换热管上方压平确保散热管都在同一水平面而没有突出的，然后外界旋转机构带动梳齿台下翻旋转90度，然后在板束左右两端固定封板即完成板束加工。

这种结构利用梳齿块使换热管的间距调整至合适距离，气缸可以带动梳齿块左右移动从而调整换热管之间的间距，以供工作人员对换热管和翅片进行检查和调整，自动化梳齿大大增加了工作效率，且提高了成品质量。