[实用新型]清煤装置和刮板输送机

说明书

本实用新型提供了一种清煤装置和刮板输送机。刮板输送机包括机尾，清煤装置包括：底座，与机尾连接；遮挡柜，与底座连接，用于遮挡浮煤；清煤板，设于底座远离机尾的一端，用于清理浮煤。本实用新型通过遮挡柜和清煤板的共同作用，能够自动拦截且清理刮板输送机的机尾处的浮煤，不需人工清理，降低了工人劳动强度和人工成本，也能避免因人工清理浮煤可能造成的人员伤害。

技术领域

本申请属于煤矿工程机械技术领域，具体而言，涉及一种清煤装置和刮板输送机。

背景技术

在相关技术中，由于在综采工作面的生产过程中，刮板输送机机尾通常处于巷道中且与煤壁有较大的空隙，留有的空隙在生产过程中会出现堆煤现象，使刮板运输机机尾处堆积大量的浮煤，而堆煤过多会导致机尾处推移支架难以推移刮板机移动，因此每班至少需一名工人在生产过程中专门进行连续不断的浮煤清理工作。另外，由于综采工作面的刮板运输机机尾通常为工作面的回风顺槽，而回风顺槽粉尘浓度大且与采空区相邻，因此会严重影响进行浮煤清理工作的工人的身体健康，在回采过程中顶板压力显现较大，员工生产期间在机尾清理浮煤易受片帮、冒顶的危害，从而造成人员伤害。进行浮煤清理工作的工人劳动强度大，而且在机尾清煤需随时注意巷帮、顶板、气体等情况，有很多安全隐患。另外井下条件较差，很难有专门用于存放使用工具和小型设备配件的硐室，即使有这种硐室也是布置在离工作面较远的地方，使用起来很不方便，大大降低了工人的设备维护效率。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

根据本实用新型的实施例的目的之一在于提供一种清煤装置。

根据本实用新型的实施例的目的之二在于提供一种刮板输送机。

为实现根据本实用新型的实施例的第一目的，提供了一种清煤装置，用于刮板输送机，刮板输送机包括机尾，清煤装置包括：底座，与机尾连接；遮挡柜，与底座连接，用于遮挡浮煤；清煤板，设于底座远离机尾的一端，用于清理浮煤。

在该技术方案中，底座与机尾进行连接，使底座可随机尾的同步运动，遮挡柜可通过螺栓安装在底座上，底座的前端设有清煤板。清煤装置在井下的巷道内使用时，遮挡柜安装在机尾面向煤壁的位置处，随着采煤的进行，如图所示，遮挡柜随机尾同步移动，遮挡柜靠近煤壁的一侧柜面可阻挡浮煤进入巷道内，当遮挡柜沿刮板机推移方向而移动，则设置于底座远离机尾的一端的清煤板，可以将巷道内的浮煤清理到工作面一侧。因此，通过遮挡柜和清煤板的共同作用，能够自动拦截且清理刮板输送机的机尾处的浮煤，不需人工清理，降低了工人劳动强度和人工成本，也能避免因人工清理浮煤可能造成的人员伤害。

另外，根据本实用新型的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，清煤装置还包括：限位槽，设于遮挡柜上；活动板，至少一部分容置于限位槽内，且活动板与遮挡柜可拆卸连接；其中，活动板的至少一部分位于机尾与遮挡柜之间。

在该技术方案中，限位槽用于安装活动板，使活动板可以朝向伸出机尾伸出，使工作面在采煤时，活动挡板配合遮挡柜能够进一步起到阻挡工作面浮煤大量进入到机尾处的巷道的作用。活动板与遮挡柜可拆卸连接，例如可通过螺栓等紧固件与遮挡柜进行连接。能够方便根据巷道的具体施工环境而调整活动板伸出遮挡柜的距离。更为具体地，在活动板上设置多个腰孔，紧固件可穿过腰孔连接到遮挡柜上，至少松动紧固件然后旋紧紧固件，能够更方便对活动板进行微调。

上述任一技术方案中，限位槽包括：第一限位板，与遮挡柜连接，且第一限位板与遮挡柜之间形成第一槽口；第二限位板，与遮挡柜连接，且第二限位板与第一限位板相互间隔设置，第二限位板与遮挡柜之间形成第二槽口；其中，活动板的相对两侧的至少一部分，分别容置于第一槽口和第二槽口内。