[实用新型]矩形太阳能电池片、太阳能电池板及网版

说明书

本实用新型公开了一种矩形太阳能电池片、太阳能电池板及网版，所述矩形太阳能电池片包括电池片本体、设置在电池片本体上表面的正电极及设置在电池片本体下表面的背电极，所述正电极包括多根平行于电池片本体短边的主栅和多根平行于电池片本体长边的副栅，所述主栅的两端设置有第一焊接点，所述第一焊接点之间间隔设置有多个第二焊接点。本实用新型的矩形太阳能电池片，通过改变电池片制作和切割的顺序，降低了切割面电子空穴对的复合，增强了载流子寿命，提高了转换效率；提高了抗弯强度。

技术领域

本实用新型涉及晶硅太阳能电池领域，尤其涉及一种矩形太阳能电池片、太阳能电池板及用于矩形太阳能电池片的网版。

背景技术

随着光伏行业的发展，为了提升太阳能电池组件的输出功率，在电池片以及组件端开发应用了很多新型技术，导致电池组件的输出功率越高，生产成本和运输成本越低，在电站用地、架设、维护等方面成本也越低，因此，研发及生产高效组件是当前太阳能光伏技术发展的主要方向。

半切组件和叠片组件是高效组件中最具代表性的两款产品，半切组件是将整片电池片沿与栅线相垂直的中轴线对切而后串联制成组件，叠片组件是将整片电池片切割为相同大小的小片之后串并联排布，再制作成组件。现有的太阳能电池片制作方法中，通常将制作好的电池片等分切割成二分之一片、三分之一片、四分之一片、五分之一片、六分之一片或尺寸更小的小片电池片，小片电池片的切割面裸露，表面没有钝化膜，失去了钝化效果，同时切割面表面的悬挂单键会形成复合中心，电子空穴对复合严重，载流子寿命减低，最终使得小电池片的光电转换效率大大减低。而且，切割后的小片电池片抗弯强度下降，容易产生损坏。

发明内容

发明目的：本实用新型提出一种矩形太阳能电池片，能够避免成品电池片切割成小片电池后，切割面成为复合中心，严重降低电池片的光电转换效率的现象。

本实用新型的第二个目的是提出一种由上述矩形太阳能电池片组成的太阳能电池板。

本实用新型的第三个目的是提出一种适用于矩形太阳能电池片的网版。

技术方案：本实用新型所采用的技术方案是一种矩形太阳能电池片，包括电池片本体、设置在电池片本体上表面的正电极及设置在电池片本体下表面的背电极，所述正电极包括多根平行于电池片本体短边的主栅和多根平行于电池片本体长边的副栅，所述主栅的两端设置有第一焊接点，所述第一焊接点之间间隔设置有多个第二焊接点。

优选的，所述第一焊接点呈鱼叉状，所述第二焊接点呈方形实心状。

优选的，所述电池片本体的尺寸为210mm*105mm、210mm*70mm、182mm*91mm、166mm*83mm和158.75mm*79.375mm中的一种。

优选的，所述主栅的根数为5～12根。

优选的，所述副栅的根数为50～60根。

本实用新型还公开了一种太阳能电池板，所述太阳能电池板由上述矩形太阳能电池片组成。

本实用新型还公开了一种用于矩形太阳能电池片印刷电极的网版，所述网版的印刷图形与上述矩形太阳能电池片的正电极形状或背电极形状一致。

优选的，所述网版与所述电池片本体短边相邻的第一焊接点对应的位置还设置有SE印刷对位点。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）该矩形太阳能电池片，通过改变电池片制作和切割的顺序，先将硅片切割成矩形硅片，再将矩形硅片制作成矩形电池，降低了切割面电子空穴对的复合，增强了载流子寿命，提高了切割后小片电池的转换效率；

（2）该矩形太阳能电池片，提高了切割后小片电池的抗弯强度；

（3）提供了一种适合矩形电池片印刷电极的网版，印刷流程同常规操作一致，适合产业推广使用。