[实用新型]高效制氢装置外保护壳

说明书

本实用新型公开了高效制氢装置外保护壳，包括制氢装置本体，所述制氢装置本体内壁底端两侧边部均安装有纵向支撑柱，所述纵向支撑柱顶端安装有横向支撑柱，所述横向支撑柱顶端一侧安装有冂型保护壳，两个所述纵向支撑柱之间安装有连接柱，所述制氢装置本体内壁底端两侧边部均焊接有定位卡块。本实用新型通过使用冂型保护壳等一系列合理的结构，可以对制氢装置本体的气罐处进行防护，有利于提高装置使用时的安全性，通过导向滑槽、固定架和滚轮，可以降低冂型保护壳的移动难度，通过固定卡槽、固定卡板、固定螺孔和固定螺杆，可以对冂型保护壳进行固定，便于工作人员对冂型保护壳的使用。

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，更具体地说，本实用新型涉及高效制氢装置外保护壳。

背景技术

现有的制氢一般为电解水制氢、水煤气制氢、氨分解制氢、石油热裂的合成气和天然气制氢等，在使用氨分解制氢，需要使用到氨分解制氢装置，市面上出现了一种高效制氢装置，其型号为GKAQ-5。

但是该装置在使用时，缺少保护壳，当装置因气体泄漏等因素引发爆燃等现象时，会造成较大的安全事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供高效制氢装置外保护壳，通过冂型保护壳，可以对装置的气罐处进行防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效制氢装置外保护壳，包括制氢装置本体，所述制氢装置本体内壁底端两侧边部均安装有纵向支撑柱，所述纵向支撑柱顶端安装有横向支撑柱，所述横向支撑柱顶端一侧安装有冂型保护壳，两个所述纵向支撑柱之间安装有连接柱，所述制氢装置本体内壁底端两侧边部均焊接有定位卡块，所述制氢装置本体内壁一端顶部焊接有L型卡板，所述纵向支撑柱顶端一侧开设有限位卡槽，所述纵向支撑柱底端中部开设有定位卡槽，所述横向支撑柱一侧边部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内壁一端中部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部螺纹啮合安装有连接螺杆，所述横向支撑柱底端边部靠近连接卡槽处焊接有限位卡块；

所述横向支撑柱顶端中部开设有导向滑槽，所述冂型保护壳内壁顶端两侧均焊接有固定架，所述固定架内部安装有滚轮，所述制氢装置本体两侧底部均开设有固定卡槽，所述冂型保护壳底端两侧均焊接有固定卡板，所述固定卡板一端中部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部螺纹啮合安装有固定螺杆。

在一个优选地实施方式中，所述定位卡槽的截面尺寸和定位卡块的截面尺寸相同，所述定位卡块位于定位卡槽内部，所述纵向支撑柱和制氢装置本体之间通过焊接连接。

在一个优选地实施方式中，所述L型卡板的数量总共为两个，两个所述L型卡板内部均安装有横向支撑柱，所述横向支撑柱和制氢装置本体之间通过焊接连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位卡块的截面尺寸和限位卡槽的截面尺寸相同，所述限位卡块位于限位卡槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接卡槽的纵截面尺寸和连接柱的纵截面尺寸相同，所述连接柱位于连接卡槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱两端中部均开设有螺杆槽，所述连接螺孔的内径和螺杆槽的内径相同，所述连接螺杆一端位于螺杆槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的数量总共为四个，四个所述固定架两两为一组。

在一个优选地实施方式中，所述固定架位于导向滑槽内部，所述固定架的纵截面长度和导向滑槽的宽度相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过定位卡块和定位卡槽，可以降低纵向支撑柱的安装难度，通过L型卡板、限位卡槽和限位卡块，可以降低横向支撑的安装难度，通过连接卡槽、连接螺和连接螺杆，可以降低连接柱的安装难度，通过纵向支撑柱、横向支撑和连接柱等一系列合理结构的使用，可以对冂型保护壳进行支撑，可以降低冂型保护壳的安装难度，便于冂型保护壳的使用。