[实用新型]一种生产铸造铝硅合金的设备

说明书

本实用新型公开了一种生产铸造铝硅合金的设备，包括模具，所述模具的表面开设有型腔，且模具的左右两端均开设有空腔，两个所述空腔之间连接有冷却管，所述空腔的内壁上安装有导向条，且空腔的内侧设置有密封板，所述安装座的下方设置有第一传动轮，且第一传动轮通过对接环与安装座相互连接，并且第一传动轮的内侧设置有传动带，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，且第二传动轮上安装有握把。该生产铸造铝硅合金的设备，能够通过拧动握把带动第二传动轮进行旋转，旋转的第二传动轮会通过传动带推动第一传动轮进行旋转，从而方便第一传动轮在进行旋转运动时通过螺纹分别推动第一调节杆和第二调节杆进行同步运动。

技术领域

本实用新型涉及铝硅合金技术领域，具体为一种生产铸造铝硅合金的设备。

背景技术

铝硅合金是很重要的一种工业合金，广泛地应用于航空、交通、建筑、汽车等重要行业，也用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料，该合金是一种典型的共晶型合金，相图简单，没有中间化合物产生，它具有铸造性能好，比强度高，价格不高等优点，铝是第三主族元素，而硅是半导体元素，两者相互间的固溶度很小。

目前的铝硅合金在制成成形零件时，通常需要使用到模具，而铝硅合金在进行浇铸之后，不方便进行冷却快速成型，影响铝硅合金的生产效率。因此我们提出一种生产铸造铝硅合金的设备，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铸造铝硅合金的设备，以解决上述背景技术提出目前的铝硅合金在制成成形零件时，通常需要使用到模具，而铝硅合金在进行浇铸之后，不方便进行冷却快速成型，影响铝硅合金的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铸造铝硅合金的设备，包括模具，所述模具的表面开设有型腔，且模具的左右两端均开设有空腔，两个所述空腔之间连接有冷却管，且空腔的外侧开设有开口，所述空腔的内壁上安装有导向条，且空腔的内侧设置有密封板，所述密封板上开设有导向槽，且密封板通过导向槽与导向条相互连接，所述密封板的下表面分别安装有第一调节杆和第二调节杆，且第一调节杆和第二调节杆的外侧设置有安装座，所述安装座的下方设置有第一传动轮，且第一传动轮通过对接环与安装座相互连接，并且第一传动轮的内侧设置有传动带，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，且第二传动轮上安装有握把。

优选的，所述导向条在空腔的内壁上等角度分布，且密封板通过导向槽和导向条与空腔构成滑动结构。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均与密封板之间为固定连接，且第一调节杆和第二调节杆表面的螺纹朝向相反。

优选的，所述安装座在模具的下表面固定安装，且安装座分别与第一调节杆和第二调节杆相互贯穿。

优选的，所述第一传动轮与对接环之间为一体化结构，且第一传动轮通过对接环与安装座构成旋转结构。

优选的，所述第二传动轮与模具构成旋转结构，且第二传动轮与第一传动轮大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产铸造铝硅合金的设备；

(1)能够通过拧动握把带动第二传动轮进行旋转，旋转的第二传动轮会通过传动带推动第一传动轮进行旋转，从而方便第一传动轮在进行旋转运动时通过螺纹分别推动第一调节杆和第二调节杆进行同步运动；

(2)由于第一调节杆和第二调节杆表面的螺纹朝向相反，故第一调节杆和第二调节杆的运动方向相反，方便第一调节杆和第二调节杆之间进行配合带动密封板对空腔内的水分进行推注。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型密封板与空腔连接结构示意图；