[实用新型]梁板共用立柱可调双支座

说明书

梁板共用立柱可调双支座，包括立杆、空心螺旋管，所述立杆和空心螺旋管通过焊接固定连接，所述空心螺旋管的外壁设置有外螺纹，所述空心螺旋管靠近顶部的位置设置有限位螺帽，所述限位螺帽下方设置有梁底双可调支座，所述梁底双可调支座由托板和套管组成，所述套管上端与托板中部固定连接，所述托板上与套管对应的位置设置有通孔，所述空心螺旋管穿设通孔和套管且能够相对通孔和套管滑动，所述托板的两端分别设置有第一竖板，且托板上位于通孔两侧分别设置有第二竖板；所述梁底双可调支座下方设置有第一旋扣；使用时，梁底的模板支撑的支撑座为双支座，可同时支撑梁底两根主龙骨，解决了梁底模板主龙骨单龙骨的问题，大大提高了施工安全系数。

技术领域

本实用新型属于建筑施工工具技术领域，具体涉及梁板共用立柱可调双支座。

背景技术

传统施工时，现浇梁板的支模采用木模板(配木枋和双钢管)、顶托和钢管作为支撑体系进行搭设，模板体系在设计时，根据支撑梁的梁侧立杆是否支撑梁侧的板底荷载，分为梁板共用体系和梁板不共用体系。当采用梁板不共用体系时，需要在梁侧支撑梁的立杆处设置支撑楼板模板的立柱，若不设置，导致梁侧楼板模板悬挑过长，计算受力无法通过，这样导致梁侧立杆布置密集，立杆间距不成倍数，导致立杆间水平杆连接只能采用扣件钢管进行连接，工作量大，而且立杆实际受力远远小于立杆设计值，导致立杆使用非常不经济，安全储备浪费过大。

当采用梁板共用体系时，又存在梁底主龙骨只能通过单个十字扣件固定，只能固定一根龙骨，但是根据常规计算，梁底龙骨需为两根受力才能通过，因此，也存在一定安全风险。因此，需要一种安全系数高的新型梁板共用结构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供梁板共用立柱可调双支座，梁底模板支撑的支撑座为双支座，可同时支撑梁底两根主龙骨，解决了梁底模板主龙骨单龙骨的问题，大大提高了施工安全系数。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

梁板共用立柱可调双支座，包括立杆、空心螺旋管，所述立杆和空心螺旋管通过焊接固定连接，所述空心螺旋管的外壁设置有外螺纹，所述空心螺旋管靠近顶部的位置设置有限位螺帽，所述限位螺帽下方设置有梁底双可调支座，所述梁底双可调支座由托板和套管组成，所述套管上端与托板中部固定连接，所述托板上与套管对应的位置设置有通孔，所述空心螺旋管穿设通孔和套管且能够相对通孔和套管滑动，所述托板的两端分别设置有第一竖板，且托板上位于通孔两侧分别设置有第二竖板；所述梁底双可调支座下方设置有第一旋扣，所述第一旋扣呈圆环结构且其内壁上设有与所述空心螺旋管外螺纹相匹配的内螺纹，第一旋扣与所述空心螺旋管螺纹连接，所述第一旋扣两侧对称设置有把手；所述第一旋扣下方设置有水平连接盘，所述水平连接盘呈环状结构且其内壁设有与所述空心螺旋管外螺纹相匹配的内螺纹，所述水平连接盘与所述空心螺旋管通过螺纹连接，所述水平连接盘的外侧壁上设置有四个连接盘，所述连接盘设置有连接孔。

优选的，还包括顶托，所述顶托为螺纹钢管，所述顶托顶部设置有横板，所述横板的两端分别设置有第三竖板，所述顶托上设置有第二旋扣，所述顶托插接在空心螺旋管的顶部内。

优选的，所述第二旋扣与所述第一旋扣的结构相同。

优选的，所述连接孔为方形通孔。

优选的，所述限位螺帽为六边形螺帽。

本实用新型的有益效果为：

1、立杆和空心螺旋管构成梁底安装模板、楼板安装模板支撑的共用立柱，梁底双可调支座可在空心螺旋管上滑动调节高度，且可同时支撑梁底两根主龙骨，解决了梁底模板主龙骨单龙骨的问题，大大提高了施工安全系数。空心螺旋管顶部可插入顶托，顶托的高度可调，在顶托的横板上放置板底模板支撑主龙骨双钢管，便完成支撑。