[实用新型]一种密封性好的井式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种密封性好的井式退火炉，包括井式退火炉本体，所述井式退火炉本体的外侧设置有外壳，所述外壳的上侧开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部嵌套有第一密封圈，所述第一密封圈的底部与第一环形槽的内壁间等间距固定有第一弹簧，所述井式退火炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的下侧中部固定有第一密封环块，所述第一密封环块的下侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部嵌套有第二密封圈，所述第二密封圈与第二环形槽之间等间距设置有第二弹簧。本实用新型使得第二密封圈能够紧密与挡环接触，第一密封圈能够紧密与第二密封环块接触，大大提高了井式退火炉本体与炉盖间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及井式退火炉领域，具体涉及一种密封性好的井式退火炉。

背景技术

井式退火炉适用于盘圆线材，不锈钢丝、少氮化,无脱碳.使工件退火后保持整洁。井式退火炉是用角钢及钢板焊接而成的圆柱形外壳，外壳内采用节能型纤维模块或轻质耐火砖砌筑成井式的炉膛，加热元件安放在炉膛四周的搁砖上，耐火砖与外壳之间的间隙填满了绝热材料，加热的工件装入炉罐后通过车间的起重设备送入或取出。

目前，井式退火炉的炉体与炉盖间密封性差，炉体与炉盖间存在间隙，使得炉膛内难以保持高温，降低了使用效果。

因此，发明一种密封性好的井式退火炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好的井式退火炉，通过在外壳的上部开设有第一环形槽，第一环形槽内通过第一弹簧连接有第一密封圈，炉盖底部的第一密封环块下侧开设有第二环形槽，第二环形槽内通过第二弹簧连接有第二密封圈，通过第一弹簧和第二弹簧的挤压，使得第二密封圈能够紧密与挡环接触，第一密封圈能够紧密与第二密封环块接触，大大提高了井式退火炉本体与炉盖间的密封性，通过第一密封垫和第二密封垫与外壳顶部接触，进一步提高了井式退火炉本体与炉盖间的密封性，保证了退火效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的井式退火炉，包括井式退火炉本体，所述井式退火炉本体的外侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有炉膛，所述炉膛与外壳间填充有绝热层，所述炉膛的内壁安装有加热元件，所述外壳的上侧开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部嵌套有第一密封圈，所述第一密封圈的底部与第一环形槽的内壁间等间距固定有第一弹簧，所述外壳的上侧内壁固定有挡环，所述井式退火炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的下侧中部固定有第一密封环块，所述第一密封环块与外壳的上侧开口相匹配，所述第一密封环块的下侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部嵌套有第二密封圈，所述第二密封圈的下部伸出第二环形槽外，所述第二密封圈与第二环形槽之间等间距设置有第二弹簧，所述第一密封环块的外侧设置有第二密封环块，所述第二密封环块的顶部与炉盖的底部固定连接，所述第二密封环块与第一环形槽相匹配，所述第二密封环块与第一密封环块间形成第三环形槽，所述第三环形槽的内壁固定有第一密封垫，所述炉盖的底部外侧边缘固定有第二密封垫，所述井式退火炉本体的底部固定有底板。

优选的，所述底板的上侧左端固定有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有固定板，所述固定板处于炉盖的上方，所述固定板的下侧固定有液压缸，所述液压缸的输出端与炉盖的上侧固定连接。

优选的，所述炉盖的上侧中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿炉盖连接有搅动扇叶。

优选的，所述井式退火炉本体的右侧设置有安装座，所述安装座的右侧设置有氮气罐，所述氮气罐的上端安装有出气管，所述出气管远离氮气罐的一端连接有气泵，所述气泵固定在安装座上，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管远离气泵的一端伸入炉膛内连接有出气盘，所述出气盘安装在炉膛的底部。

优选的，所述出气管上安装有出气阀门。

优选的，所述出气盘的内部开设有出气腔，所述出气腔与输气管的内腔相贯通，所述出气盘的上侧表面等间距安装有进气管，所述进气管的内腔与出气腔相贯通。