[实用新型]一种用于甘氨酸生产用新型混料机

说明书

本实用新型公开了一种用于甘氨酸生产用新型混料机，涉及混料机技术领域，包括混料机主体，混料机主体的顶部连接有入料管，入料管的内部上方连接有防尘盖，该种用于甘氨酸生产用新型混料机，设置有刮板、过滤板、过滤板和排料板，在使用时通过向入料管投入的物料和甘氨酸，通过电机的驱动，使转轴转动，通过绞龙结构传送至混料机主体内向前推动，通过过滤板时，固定框固定内部的过滤板，使部分混料通过过滤板至混料机主体内部移动，由于结块的物料体积较大，堵在过滤板一侧时，通过第一连接套的转动，刮板在过滤板表面转动，将大块物料打散再推进，使物料通过过滤板，当到达最后排料板时，通过更加细密的孔隙，将物料排出。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种用于甘氨酸生产用新型混料机。

背景技术

甘氨酸是内源性抗氧化剂还原性谷胱甘肽的组成氨基酸，机体发生严重应激时常外源补充，有时也称为半必需氨基酸，而且具有较高的沸点和熔点，通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态，混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有技术公开了申请号为201821213839.3的一种用于甘氨酸生产用新型混料机，包括机体和滑柱，所述机体的顶端安置有机盖，且机体的左右两端均固定有侧接固定座，所述侧接固定座底端的内部设置有内槽，且侧接固定座底部的前后两端均安置有滑道，所述滑柱的前后两壁均连接有固定块，且滑柱位于内槽的内部，所述滑柱顶端的内部贯穿设置有固定螺孔，且滑柱顶端的外侧连接有衔接座，所述衔接座的中部安置有衔接柱，所述机体的中部安装有搅拌轴，且搅拌轴上下两侧的左右两端均连接有固定座，所述固定座的中部固定有挡片。该用于甘氨酸生产用新型混料机设置有衔接柱与滑柱，通过固定螺孔可以来螺接螺栓等紧固件，从而将滑柱安装固定在固定面上，进而来达到对装置体进行衔接固定的目，而该种用于甘氨酸生产用新型混料机，在物料进行混料的过程中，容易有许多大小不一未融合的结块，这些结块在混料的时候不容易在内部成团，内部的包裹的甘氨酸可能无法解除物料进行溶解，使大块物料容易直接从出料口取出，混合出来的物料不均匀不分散，甘氨酸容易集中在一个地方，使物料内部成分混合聚集在一起，使混料效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决物料容易结团，混料效果不均匀的问题，提供一种用于甘氨酸生产用新型混料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甘氨酸生产用新型混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的顶部连接有入料管，所述入料管的内部上方连接有防尘盖，所述混料机主体的内部连接有固定框，所述固定框的内部连接有过滤板，所述混料机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至混料机主体内部一侧的转轴，所述转轴的外表面分别连接有绞龙片、第一连接套和第二连接套，所述第一连接套的顶部和底部均连接有刮板，所述第二连接套的顶部和底部均连接有铰刀，所述混料机主体的一侧连接有固定板和出料管，所述固定板的内部下方连接有排料板，所述出料管的内部贯穿有挡板。

优选地，所述铰刀通过第二连接套与转轴转动连接。

优选地，所述挡板与出料管拆卸设置。

优选地，所述刮板的长度等于过滤板的直径。

优选地，所述刮板设置有六个，两个一组，共三组，两个所述刮板于固定框的中轴线镜像分布。

优选地，所述混料机主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板与电机电性连接。

优选地，所述混料机主体的底部设置有四个支脚，四个所述支脚于混料机主体的底部呈矩形排列。