[实用新型]一种门窗洞口处企口一次成型模板

说明书

本实用新型公开了一种门窗洞口处企口一次成型模板，包括平面模板、企口模板、支撑框和角部固定器，所述企口模板设在平面模板外侧，所述支撑框设在平面模板内侧，所述角部固定器设在相邻的支撑框之间，与平面模板连接；所述平面模板为矩形框结构，包括面模和角模，所述角模设在平面模板的角部，连接相邻的面模；所述角部固定器包括连接杆和固定器，所述连接杆的内端与角模连接，所述固定器设在连接杆上，并与支撑框内侧接触。本实用新型通过在窗洞模板外侧设置企口模板，将窗洞和企口结构一次成型，避免了二次收口施工带来的渗漏问题；通过角部固定器将平面模板和支撑框连接形成整体模板，结构稳定，连接可靠，并且便于拆装。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种门窗洞口处企口一次成型模板。

背景技术

目前窗洞口安装完附框后，需要采用水泥砂浆进行收口，但是经常因水泥砂浆与主体结构间的结合问题，导致会出现从窗口处渗水的现象，现在主要通过在窗口处增加企口的优化来解决窗口渗水现象。目前窗洞口模板无论是木模还定型钢模，其侧面模板主要为平板，混凝土结构成型后窗口墙端为平口，附框安装完后需采用砂浆进行二收口，由于二次收口处塞缝不密实，以及砂浆与原有混凝土面结合后容易空鼓，外窗雨水容易沿着砂浆与结构间缝隙渗入内墙，造成渗漏。本实用新型提供一种门窗洞口处企口一次成型模板克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种门窗洞口处企口一次成型模板，使得门窗洞口处的企口一次性成型，避免二次收口，降低因二次收口导致的渗漏问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种门窗洞口处企口一次成型模板，包括平面模板、企口模板、支撑框和角部固定器，所述企口模板设在平面模板外侧，所述支撑框设在平面模板内侧，所述角部固定器设在相邻的支撑框之间，与平面模板连接；

所述平面模板为矩形框结构，包括面模和角模，所述角模设在平面模板的角部，连接相邻的面模；所述角部固定器包括连接杆和固定器，所述连接杆的内端与角模连接，所述固定器设在连接杆上，并与支撑框内侧接触。

进一步地，所述支撑框为矩形框架，包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨横向间隔设置，所述横龙骨间隔设置，位于竖龙骨的上下端部和中部内侧。

进一步地，所述角模为L型模板，其夹角中部内设有连接环，所述连接杆的内端可拆卸连接在连接环上。

进一步地，所述角模的外端部与支撑框的外端部重叠。

进一步地，所述固定器为直角三角形结构，其两条直角边与支撑框内侧贴合，所述连接杆通过固定螺母连接在固定器的斜边上。

进一步地，所述面模共设置四块，位于平面模板的四条侧边上，所述支撑框共设置四块，分别位于四块面模的内侧，相邻的支撑框不接触，通过固定器连接。

优选的，所述连接杆为L型杆，短杆与连接环连接，长杆上设有螺纹段，所述固定螺母设在螺纹段上。

优选的，所述竖龙骨和横龙骨为方钢管，相互之间通过焊接连接。

本实用新型有益效果如下：

通过在窗洞模板外侧设置企口模板，将窗洞和企口结构一次成型，避免了二次收口施工带来的渗漏问题；通过角部固定器将平面模板和支撑框连接形成整体模板，结构稳定，连接可靠，并且便于拆装；角部固定器的拆装调整便捷，有效提升施工效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的角部固定器连接示意图；

图4为本实用新型的企口模板连接剖视图。