[实用新型]一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜

说明书

本实用新型公开了一种生产3‑巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体，所述罐体的内壁上方固接有曲板，所述罐体的内壁左右两侧上方均安装有控制机构，所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、螺纹杆和橡胶板，所述短杆的外壁与罐体的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接。釜通过控制机构调整橡胶板的位置，控制了曲管高度的调节，避免了清理时半身进入罐体，降低了工作难度，提高了工作效率，同时控制机构和曲管的配合，实现了曲管升降，满足罐体内部溶液过多时充分冷却，缩短了加工时长，提高了实用性，通过罐体内部的曲板对下料时进行了限制，防止了材料溅到内侧上方，减小了清理难度，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜技术领域，具体为一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜。

背景技术

冷却釜又称反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜在使用时，曲管高度无法调节，清理时需要半身进入罐体清理，增加了工作难度，降低了工作效率，并且罐体内部溶液过多时，上层冷却时间较长，延长了加工时长，降低了实用性，同时材料灌入使，容易溅到罐体内壁上方，增加了清理难度，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，以解决上述背景技术中提出现有的3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜在使用时，曲管高度无法调节，清理时需要半身进入罐体清理，增加了工作难度，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体，所述罐体的内壁上方固接有曲板，所述罐体的内壁左右两侧上方均安装有控制机构；

所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、螺纹杆和橡胶板；

所述短杆的外壁与罐体的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的顶部与曲板的底部左侧转动相连，所述第二齿轮的底部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁下方与橡胶板的内壁螺纹连接，所述橡胶板的左侧与罐体的内壁左侧相贴合。

优选的，所述螺纹杆和橡胶板组成升降机构。

优选的，所述罐体的外壁左右两侧分别与通过螺栓螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部右侧连通有第一阀门。

优选的，所述顶盖的顶部安装有动力机构；

所述动力机构包括支架、电机、长杆、搅拌叶和曲管；

所述支架的底部与顶盖的顶部相固接，所述支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与长杆的顶部相固接，所述长杆的外壁上方与罐体的顶部转动相连，所述长杆的外壁底部与搅拌叶的内壁相固接，所述长杆的外壁与曲管的相套接，所述曲管的左右两侧分别与橡胶板的内侧相固接，所述曲管的底部与罐体的底部左侧贯穿相连。

优选的，所述罐体的左侧底部安装有冷却机构；

所述冷却机构包括弯板、水泵、导线、热感器和弯管；

所述弯板的右侧顶部与罐体的左侧底部相固接，所述弯板的内壁与水泵的外壁相固接，所述水泵的顶部与导线的底部电性相连，所述导线的顶部与热感器的底部电性相连，所述热感器的顶部与罐体的底部左侧相固接，所述水泵的右侧输出端与弯管的左侧相连通，所述弯管的顶部与曲管的底部滑动卡接。

优选的，所述罐体的左右两侧均固接有支座，所述罐体的底部连通有第二阀门。