[实用新型]一种定、转子铁芯单槽冲压上料装置

说明书

一种定、转子铁芯单槽冲压上料装置，包括：装置支架、支撑架，所述装置支架上安装有步进电机，所述步进电机输出端安装有上料转盘，所述上料转盘上呈环形等间距设置有料槽；所述支撑架固定在装置支架上，所述支撑架上安装有物料架，所述物料架位于上料转盘上部，所述上料转盘带动料槽移动时，料槽由物料架正下方经过；所述料槽内侧通过螺纹安装有升降环，所述升降环下部固定安装有支撑齿环，所述上料转盘下部固定有支撑座，所述支撑座上安装有调节齿圈，所述调节齿圈啮合支撑齿环。能够适应不同厚度的硅钢片上料，无需人工操作，上料效率高。

技术领域

本实用新型涉及定、转子铁芯生产设备领域，具体涉及一种定、转子铁芯单槽冲压上料装置。

背景技术

随着电机市场的蓬勃发展，高压电机也逐步应用于当今社会的各个领域。高压电机具有电压波形好、动态性能优越，同时具备卓越的并网功能，广泛应用于环保发电、船舶、石油、工程机械、动力能源、移动电站、电力系统等多个重要领域，在任何环境下均具备良好的性能和极高的可靠性。

高压电机内部有定子转子构成，而定子铁芯与转子铁芯分别是定子以及转子的重要组成部分，均采用硅钢片叠装而成，定转子铁芯在生产过程中通过将圆盘状的硅钢片进行冲压，以此在硅钢片上开槽；现有的定转子铁芯单槽冲压装置在进行上料时需要人工进行上料，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是现有的定转子铁芯单槽冲压装置在进行上料时需要人工进行上料，效率低下的问题，目的是提供一种定、转子铁芯单槽冲压上料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种定、转子铁芯单槽冲压上料装置，包括：

装置支架，所述装置支架上安装有步进电机，所述步进电机输出端安装有上料转盘，所述上料转盘上呈环形等间距设置有料槽；

支撑架，所述支撑架固定在装置支架上，所述支撑架上安装有物料架，所述物料架位于上料转盘上部，所述上料转盘带动料槽移动时，料槽由物料架正下方经过；

所述料槽内侧通过螺纹安装有升降环，所述升降环下部固定安装有支撑齿环，所述上料转盘下部固定有支撑座，所述支撑座上安装有调节齿圈，所述调节齿圈啮合支撑齿环。

进一步的，两个相邻料槽间的上料转盘上设有下陷的阶槽，所述阶槽内部设有若干缓冲槽，每个缓冲槽中均安装有缓冲弹簧、支撑钢珠，所述缓冲弹簧位于支撑钢珠下部，所述阶槽上覆盖有支撑垫，所述支撑钢珠上部三分之一球面位于支撑垫上部，所述支撑垫上端面与上料转盘上端面齐平。

进一步的，所述物料架为环形筒状结构，所述物料架一侧固定有侧撑架，所述侧撑架上滑动安装有推杆，所述推杆下端固定有压盘，所述压盘与侧撑架间的推杆外侧环有挤压弹簧。

进一步的，所述上料转盘下部固定有限位弹簧，所述限位弹簧下部固定有摩擦板，所述摩擦板下端面以及调节齿圈上端面均磨砂处理，所述摩擦板下端面接触调节齿圈上端面。

进一步的，所述调节齿圈外圈侧沿轴线方向设有防滑凸条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用驱动电机带动上料转盘转动，硅钢片堆叠放置在物料架上，当上料转盘上的料槽移动至物料架下部时，物料架底层的硅钢片陷入至料槽中，随料槽移动而移动，在运动至冲压模头处时进行冲压成型，生产过程中若硅钢片厚度发生变化，可转动调节齿圈，利用调节齿圈带动支撑齿环转动，从而使升降环在料槽内部转动，由于升降环与料槽内侧壁采用螺纹连接，转动过程中实现在料槽内部上下升降，进而顶起料槽内部的硅钢片，能够适应不同厚度的硅钢片上料，无需人工操作，上料效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的上料转盘俯视图；