[实用新型]一种控制器箱体的压铸模具

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，一种控制器箱体的压铸模具，包括底板和位于底板上方的侧板，该侧板的上方设置有B板；所述底板的上表面、B板的下表面和侧板的内表面形成腔体，该腔体中于底板的上表面依次叠放有顶针底板和顶针面板，顶针面板与B板之间设置有顶针；所述B板的上部凹槽处设置有后模仁，该后模仁的上方设置有行位，该行位的左侧设置有顶板、右侧设置有可拆卸的活动镶块。采用这种带活动镶块的模具，可以使带有倒扣死角结构的压铸件一次性压铸成型；压铸件切削余量小，产品精度高，优良品率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种控制器箱体的压铸模具。

背景技术

控制器的箱体是采用压铸的方式生产出来的，压铸生产前需要制作压铸模具，现加工的这款控制器箱体与以往产品的不同之处在于，箱体的侧边存在一个死角，为了使压铸能够一次性完成，需要在压铸模具上设置活动镶块，活动镶块采用定位销固定在行位上，使得活动镶块在高压生产时不会移位，压铸完成后，活动镶块与压铸件粘连在一起，压铸件顶出时，与活动镶块一起顶出，顶出后由机器手取出，再由操作员用木棒敲击活动镶块，直到活动镶块与压铸件分开。

发明内容

一种控制器箱体的压铸模具，包括底板和位于底板上方的侧板，该侧板的上方设置有B板；所述底板的上表面、B板的下表面和侧板的内表面形成腔体，该腔体中于底板的上表面依次叠放有顶针底板和顶针面板，顶针面板与B板之间设置有顶针；所述B板的上部凹槽处设置有后模仁，该后模仁的上方设置有行位，该行位的左侧设置有顶板、右侧设置有可拆卸的活动镶块。

进一步的，所述底板的下方设置有方铁。

进一步的，所述顶针面板的左侧设置有T型状的通孔、右侧设置有方沉孔。

进一步的，所述B板设置有用于安装螺钉的安装孔，所述B板与所述后模仁由左右螺钉固定。

进一步的，所述B板设置有贯通B板的圆孔，该圆孔的侧边设置有圆沉孔。

进一步的，所述B板的下部右侧开有条槽。

进一步的，所述后模仁的中间位置为一带台阶的凸柱，该凸柱的顶面设置有上沉孔。

进一步的，所述行位的前侧上方设置有凸台、下方设置有上侧板和下侧板，所述行位的后侧设置有后侧板，所述后侧板前面的平台上面设置有3个定位销，活动镶块上面设置有3个与该定位销位置相对应且大小相匹配的小孔。

进一步的，所述后模仁的左侧上方与行位的右侧形成压铸件。

本实用新型的有益效果是：采用这种带活动镶块的模具，可以使带有倒扣死角结构的压铸件一次性压铸成型；压铸件切削余量小，产品精度高，优良品率大大提高。

附图说明

图1为一种控制器箱体的压铸模具的结构示意图。

图2为行位与活动镶块的结构示意图。

图3为B板与后模仁的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1、图2、图3详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，一种控制器箱体的压铸模具，包括底板1和位于底板1上方的侧板2，该侧板2的上方设置有B板3；所述底板1的上表面、B板3的下表面和侧板2的内表面形成腔体4，该腔体4中于底板1的上表面依次叠放有顶针底板5和顶针面板6，顶针面板6与B板3之间设置有顶针7；所述B板3的上部凹槽处设置有后模仁8，该后模仁8的上方设置有行位9，该行位9的左侧设置有顶板10、右侧设置有可拆卸的活动镶块91。

底板1的下方设置有方铁11；方铁11用于定位。

顶针面板6的左侧设置有T型状的通孔61、右侧设置有方沉孔62；通孔61用于取模。