[实用新型]一种轴承加工用滚珠装配装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架、电机主体和电机主轴，所述主体支架的内壁底端固定有内齿，所述滚珠筒的正下方设置有电机主体，所述电机主轴的一端固定安装在电机主体的输出轴上，所述第二齿轮与竖轴固定连接，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端通过连接轴构成活动连接，所述第三连接杆的一端与滑杆的左端上部活动连接，所述滑杆活动安装在主体支架的内壁上，所述回转齿轮中心处固定安装有同轴的回转轴。该轴承加工用滚珠装配装置，通过将滚珠的添加和内圈位移两个步骤整合到一起，实现了机器数量的减少，降低了生产线的复杂程度，方便操作人员的日常维护，大幅降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用滚珠装配装置。

背景技术

轴承是一种支撑机械结构旋转的设备，可以减小设备运转过程中的摩擦力，分为根据内部滚动体的类型可以分为滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承一般用于低速运动装置，而滚动轴承不仅适用于低速运动装置还适用于高速运动装置，滚动轴承根据滚动体的外形主要分为滚子轴承和球轴承等。

然而现有的轴承滚珠装配时，需要使用多种复杂的设备一起工作，才可以达到添加滚珠的效果，使用时的调试过程繁琐，大幅提高了轴承装配所需的成本，而且机体的结构复杂的大幅提高了维修难度，不利于平时维护。针对上述问题，急需在原有轴承滚珠装配的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用滚珠装配装置，以解决上述背景技术提出轴承滚珠装配时，需要使用多种复杂的设备一起工作，才可以达到添加滚珠的效果，使用时的调试过程繁琐，大幅提高了轴承装配所需的成本，而且机体的结构复杂的大幅提高了维修难度，不利于平时维护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架、电机主体和电机主轴，所述主体支架的内壁底端固定有内齿，且主体支架的上端面中心处设置有滚珠筒，并且滚珠筒的底部和滚珠管的一端相连，同时滚珠管的另一端贯穿第一齿轮和装配槽相连，所述滚珠筒的正下方设置有电机主体，且电机主体与固定架固定连接，并且固定架固定安装在主体支架的内壁上，所述电机主轴的一端固定安装在电机主体的输出轴上，且电机主轴的另一端固定连接有底盘，并且电机主轴的外侧套设有第一齿轮，同时第一齿轮在水平方向上活动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与竖轴固定连接，且竖轴的上端连接有齿轮架，并且竖轴的下端固定连接在第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端通过连接轴构成活动连接，且第二连接杆的另一端通过第三连接杆和连接轴活动连接，所述第三连接杆的一端与滑杆的左端上部活动连接，且第三连接杆的另一端固定安装有竖直的分球杆，所述滑杆活动安装在主体支架的内壁上，且滑杆左端上部固定安装有限位盘，并且滑杆的右端上表面固定安装有齿块，而且齿块的正上方设有回转齿轮，同时回转齿轮的左上侧的主体支架外壁上活动安装有限位齿，所述回转齿轮中心处固定安装有同轴的回转轴，且回转轴的一侧固定安装有摇把，并且回转轴的端头处活动设置有连接支架。

优选的，所述滚珠筒的出料口直径小于滚珠管的进料口直径，且滚珠管和滚珠筒组成相对转动结构。

优选的，所述第二齿轮与内齿和第一齿轮均为啮合连接，且第二齿轮围绕着第一齿轮呈环形等角度分布。

优选的，所述第二连接杆的长度大于第一连接杆，且第一连接杆、连接轴、第二连接杆和第三连接杆组成往复运动机构。

优选的，所述滑杆上等间距设置有齿块，且齿块与回转齿轮相互啮合，并且滑杆滑动设置在主体支架的内壁上。

优选的，所述限位齿的端头处和回转齿轮相接触，且限位齿为倾斜设置，并且限位齿和回转齿轮构成棘轮机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工用滚珠装配装置，通过将滚珠的添加和内圈位移两个步骤整合到一起，实现了机器数量的减少，降低了生产线的复杂程度，方便操作人员的日常维护，大幅降低了生产成本：