[实用新型]搅齿造粒生产系统

说明书

本实用新型涉及搅齿造粒生产系统，它包括铲车、原料粉碎机、卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、自动包装机、回料粉碎机，所述卧式搅拌机的出料口通过传送带连接搅齿造粒机的进料口，所述搅齿造粒机的进料口通过传送带连接有原料粉碎机的出料口，所述原料粉碎机的进料口通过传送带连接有铲车料仓的出料口，所述搅齿造粒机的出料口通过传送带连接烘干机的进料口，所述烘干机的出料口通过传送带连接冷却机的进料口，所述冷却机的出料口通过传送带连接筛分机的进料口，所述筛分机的出料口有两个，均连接有传送带；本实用新型具有提高工作效率、粉碎效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于肥料生产的技术领域，具体涉及搅齿造粒生产系统。

背景技术

有机肥造粒一般采用圆盘造粒机进行生产，它通过喷头喷出水雾使粉剂不断粘结在一起形成颗粒，达到需要的颗粒大小后通过输送带进入后续生产工序。采用圆盘造粒机进行有机原料颗粒加工时，工艺复杂、能耗高，需要操作人员具备较高的技能才能生产处合格的颗粒；检索到专利号为CN201720592647.7，专利名称为一种搅齿造粒生产系统的公开材料，在该公开材料中，描述了一种搅齿造粒生产系统，通过分析可知，经过筛分机处理的物料通过回料出口和成品出口，而回料出口直接连接卧式搅拌机，这种方式的不足之处在于仍会造成再次回料，也即是没有经过处理后直接进入到卧式搅拌机，跟可能还会造成再次这些物料的再次回料，并且仍要运转一周，造成时间的浪费，工作效率下降，针对这些不足之处，有必要开发一种提高工作效率、粉碎效率高的搅齿造粒生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高工作效率、粉碎效率高的搅齿造粒生产系统。

本实用新型的目的是这样实现的：搅齿造粒生产系统，它包括铲车、原料粉碎机、卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、自动包装机、回料粉碎机，所述卧式搅拌机的出料口通过传送带连接搅齿造粒机的进料口，所述搅齿造粒机的进料口通过传送带连接有原料粉碎机的出料口，所述原料粉碎机的进料口通过传送带连接有铲车料仓的出料口，所述搅齿造粒机的出料口通过传送带连接烘干机的进料口，所述烘干机的出料口通过传送带连接冷却机的进料口，所述冷却机的出料口通过传送带连接筛分机的进料口，所述筛分机的出料口有两个，均连接有传送带，所述筛分机的出料口连接的传送带的数量为两个，一条用于将物料传送到自动包装机的进料口，另一条将物料传送到回料粉碎机内。

所述回料粉碎机的出料口连接卧式搅拌机的进料口。

所述铲车料仓内的物料通过铲车。

所述搅齿造粒机的下端安装有支架。

所述回料粉碎机上设置有接料斗，所述接料斗连接回料粉碎机的进料口，用于接收传送带上掉落的物料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于在筛分过后，需要回料的物料经过回料粉碎机处理后，通过传送带运送到卧式搅拌机内，经过改进之后的生产系统，工作效率大大提升，如果不对回料的物料处理，再次投入到卧式搅拌机内，然后循环一周后，仍然会再次回料，相当于经过回料粉碎机后，将回料的物料进行进一步的粉碎，达到造粒要求，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型搅齿造粒生产系统的工作原理图。

图中：1、铲车料仓；2、原料粉碎机；3、卧式搅拌机；4、搅齿造粒机；5、烘干机；6、冷却机；7、筛分机；8、回料粉碎机；9、自动包装机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。