[实用新型]一种轴承加工用轴承磨削装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用轴承磨削装置，包括工作台和电机，所述工作台上侧的左端固定安装有连接杆，且连接杆的右侧设置有移动杆，所述移动杆的上侧固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的上侧固定连接有磨削块，所述连接杆的上侧固定连接有连接板，且连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承横向插设有对向螺杆，且对向螺杆的中心位置处设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的上侧固定连接有转动杆。本实用新型设置有转动杆和挤压块，对待加工轴承进行定位，满足对不同规格的待加工轴承，设置有竖杆和承载框，利用承载框对磨削过程中产生的飞屑进行集中收集。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用轴承磨削装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其用途较为广泛，目前，在轴承加工的过程中，常常会用到磨削装置，但是，现有的磨削装置结构简单，多为固定零配件，不能广泛适用不同型号的轴承加工，难以满足客户的多样化需求，适用范围较小，为此我们提出了一种轴承加工用轴承磨削装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用轴承磨削装置，以解决上述背景技术中提出的不能广泛适用不同型号的轴承加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用轴承磨削装置，包括工作台和电机，所述工作台上侧的左端固定安装有连接杆，且连接杆的右侧设置有移动杆，所述移动杆的上侧固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的上侧固定连接有磨削块，所述连接杆的上侧固定连接有连接板，且连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承横向插设有对向螺杆，且对向螺杆的中心位置处设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的上侧固定连接有转动杆，且转动杆的上侧贯穿连接板内壁延伸至装置外侧，所述对向螺杆的左右两端套接有螺套，且螺套的下侧设置有挤压块。

优选的，所述连接杆的外表面套接有滑动套，且滑动套的右侧固定连接有移动杆，所述滑动套的内部插设有限位栓，所述连接杆的内部自上而下等距开设有与限位栓相配合的预留孔。

优选的，所述电机的上侧固定连接有竖杆，且竖杆的上侧通过固定套相连接，所述固定套的内部插设有转动轴，所述固定套的外侧固定安装有承载框。

优选的，所述承载框的横切面设置为圆形结构，所述承载框的内侧尺寸大于磨削块。

优选的，两组所述挤压块的横切面设置为圆弧形结构，两组所述挤压块关于对向螺杆的中轴线对称分布。

优选的，所述挤压块相互靠近的一侧胶合有胶垫，且胶垫的横切面设置为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有转动杆和挤压块，使用时，可通过转动转动杆，使得对向螺杆得到换向转动，对向螺杆外侧套接的两组螺套与之进行螺纹配合，实现挤压块的相互靠近，对待加工轴承进行定位，满足对不同规格的待加工轴承，增强本装置的适用范围，满足生产过程中多样化的需求，提高本装置磨削的工作效率；

通过设置有竖杆和承载框，在磨削块对轴承进行加工的过程中，利用承载框对磨削过程中产生的飞屑进行集中收集，避免飞屑四处飘散，减少对使用者周边环境造成影响，增强本装置使用过程中的环保性能。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构仰视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；