[实用新型]一种便于拆装的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的塑胶模具，包括底板、凹槽、滑块和紧固螺钉一，所述底板上端设置有凹模基座，所述凹模基座上端中部设置有凹模，所述凹模基座上端四角处设置有所述凹槽，所述凹模基座一侧设置有电动推杆一，所述凹模基座另一侧设置有电动推杆二。有益效果在于：本实用新型通过紧固螺钉一、紧固螺钉二、紧固螺钉三以及紧固螺钉四的设计，能够使塑胶模具具备便捷拆装的功能，使工作人员在进行使用时可以快速拆装，节约工作时间,通过凹槽以及滑块的设计，能够增强塑胶模具在长时间使用后的稳定性，避免造成误差导致材料的浪费，体现了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种便于拆装的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前现有的塑胶模具不具备便捷拆装的能力，在进行使用时不能够快速拆装，导致工作人员需要耗费大量时间，同时现有的塑胶模具在长时间使用过后其稳定性较低，容易造成较小的误差，导致材料浪费，因此急需一种新型的便于拆装的塑胶模具来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于拆装的塑胶模具，解决了现有的塑胶模具不具备便捷拆装的能力，在进行使用时不能够快速拆装，导致工作人员需要耗费大量时间，同时现有的塑胶模具在长时间使用过后其稳定性较低，容易造成较小的误差，导致材料浪费的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于拆装的塑胶模具，包括底板、凹槽、滑块和紧固螺钉一，所述底板上端设置有凹模基座，所述凹模基座上端中部设置有凹模，所述凹模基座上端四角处设置有所述凹槽，所述凹模基座一侧设置有电动推杆一，所述凹模基座另一侧设置有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二上端设置有顶板，所述顶板下端设置有凸模基座，所述凸模基座下端中部设置有凸模，所述凸模基座下端四角处设置有所述滑块，所述顶板上端一侧设置有所述紧固螺钉一，所述紧固螺钉一一侧设置有紧固螺钉二，所述紧固螺钉二一侧设置有紧固螺钉三，所述紧固螺钉三一侧设置有紧固螺钉四，所述顶板上端中部设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述紧固螺钉一、所述紧固螺钉二、所述紧固螺钉三以及所述紧固螺钉四的设计，能够使塑胶模具具备便捷拆装的功能，使工作人员在进行使用时可以快速拆装，节约工作时间，所述凹槽以及所述滑块的设计，能够使塑胶模具增强在长时间使用后的稳定性，避免造成误差导致材料的浪费，体现了装置的实用性。

进一步的，所述底板与所述凹模基座通过螺钉连接，所述凹模成型于所述凹模基座上，所述凹槽成型于所述凹模基座上。

通过采用上述技术方案，能够增强装置的稳定性。

进一步的，所述凹模基座与所述电动推杆一通过螺钉连接，所述凹模基座与所述电动推杆二通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置进行压塑的工作。

进一步的，所述电动推杆一与所述顶板通过所述紧固螺钉一以及所述紧固螺钉二连接，所述电动推杆二与所述顶板通过所述紧固螺钉三以及所述紧固螺钉四连接，所述顶板与所述凸模基座通过螺钉连接，所述凸模成型于所述凸模基座上，所述滑块成型于所述凸模基座上。

通过采用上述技术方案，能够使塑胶模具增强在长时间使用后的稳定性，避免造成误差导致材料的浪费。

进一步的，所述顶板与所述紧固螺钉一通过螺纹连接，所述顶板与所述紧固螺钉二通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述紧固螺钉一和所述紧固螺钉二能够使所述顶板与所述电动推杆一的连接更加稳固。